logo
บล็อก
blog details
บ้าน > บล็อก >
การผลิตพลาสติก
เหตุการณ์
ติดต่อเรา
Miss. Miss Zhang
+8618257258215
ติดต่อตอนนี้

การผลิตพลาสติก

2025-12-24
Latest company blogs about การผลิตพลาสติก

จากท่อประจําวันจนถึงโปรไฟล์อุตสาหกรรมที่ซับซ้อน สินค้าพลาสติกได้กลายเป็นสิ่งที่มีอยู่ทุกที่ในชีวิตที่ทันสมัยกระบวนการผลิตหลักสองกระบวนการ - การพ่น extrusion และ thermoformingวิธีการผลิตที่แม่นยํา

การพิมพ์ด้วยการดึงออก: การผลิตโปรไฟล์ที่มีคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่อง

การพิมพ์แบบ extrusion เป็นกระบวนการผลิตที่ต่อเนื่องที่เหมาะสมสําหรับผลิตโปรไฟล์พลาสติก, ท่อ และผลิตภัณฑ์คล้าย ๆ กัน.ไม่เหมือนกับการฉีดชนิดที่พึ่งพาการเติมแบบหมุนเวียนและการสกัดส่วน, การผลักดันใช้สกรูการบดหมุนต่อเนื่องเพื่อผลิตกระแสของผลิตภัณฑ์ที่ไม่หยุดยั้ง, ทําให้มีประสิทธิภาพที่น่าทึ่งและปริมาณผลิตที่สูง.

การแยกกระบวนการบด

ใจกลางของการทํางานคือ เครื่องผลักดัน ซึ่งปฏิบัติตามขั้นตอนสําคัญเหล่านี้

  • การเตรียมวัสดุ:เลือกพลาสติกเรซินที่เหมาะสม และดําเนินการก่อนการแปรรูปที่จําเป็น เช่น การแห้งหรือผสม
  • การละลาย:การใส่วัสดุแพร่พลาสติกเข้าไปในเครื่องบด ซึ่งการทําความร้อนและแรงตัดสกรูทําให้พอลิมเลอร์เป็นของเหลว
  • การดึงออก:การบังคับพลาสติกหลอมผ่านรูปร่างของเครื่องยนต์ที่กําหนดเส้นตัดของสินค้า
  • การเย็น:การแข็งกระชับโปรไฟล์ที่ถูกลมโดยใช้ระบบการเย็นด้วยน้ําหรืออากาศ
  • การดึง:การรักษาความสม่ําเสมอของมิติผ่านการดึงความเร็วคงที่
  • การตัด:การแยกความยาวต่อเนื่องเป็นผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป
การใช้งานของผลิตภัณฑ์ extrusion

กระบวนการที่หลากหลายนี้ผลิตวัสดุพลาสติกจํานวนมากรวมถึง:

  • ท่อขนส่งของเหลว/ก๊าซ (PVC, PE ฯลฯ)
  • โปรไฟล์พิเศษสําหรับการก่อสร้างและตกแต่ง
  • หนังพลาสติกอุตสาหกรรม (ABS, โพลิการ์บอเนต ฯลฯ)
  • ฟิล์มบรรจุและฟิล์มการเกษตร (PE, PP ฯลฯ)
ข้อดีสําคัญของการบด
  • การผลิตอย่างต่อเนื่อง
  • ความสามารถในการผลิตปริมาณสูง
  • ความสามารถในการสร้างรูปร่างโปรไฟล์ที่ซับซ้อน
  • ความเหมาะสมกับวัสดุพลาสติกหลายชนิด
การปรับปรุงความร้อน: การปรับปรุงพลาสติกที่ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพ

การออกแบบด้วยอุณหภูมิแตกต่างจากการออกแบบโดยพื้นฐานโดยเริ่มต้นด้วยแผ่นพลาสติก แทนที่จะเป็นพลาสติกสดที่มีวัสดุที่ไม่เคยบรรลุความเหลวไหลเต็ม.

การเรียงลําดับกระบวนการการสร้างความร้อน
  • การทําความร้อนแผ่น:การจับและทําความอบอุ่นแผ่นพลาสติกให้อุ่นลง โดยใช้วิธีกระจายแสง, convective, หรือการสัมผัส
  • การออกแบบ:การปรับรูปร่างแผ่นยืดหยุ่นบนหม้อโดย:
    • การสร้างความว่าง (ใช้อุปกรณ์ดูด)
    • การสร้างความดัน (อากาศดัน)
    • การปรับปรุงเครื่องจักรกล (การกดฟิสิกอล)
  • การเย็น:การแข็งตัวของผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้น
  • การตัด:การกําจัดวัสดุที่เหลือสําหรับผลิตภัณฑ์สุดท้าย
การใช้งานในการสร้างความร้อน

วิธีนี้ผลิตองค์ประกอบพลาสติกที่หลากหลาย ประกอบด้วย:

  • ถังและตู้บรรจุอาหาร
  • ส่วนประกอบภายในรถยนต์
  • เครื่องใช้ในอุปกรณ์บริโภค
  • อะไหล่อุปกรณ์การแพทย์
ประโยชน์ จาก การ รูปแบบ ผ่าน หนาว
  • ค่าเครื่องมือที่ต่ํากว่า เหมาะสําหรับการสร้างต้นแบบ
  • วงจรการผลิตที่รวดเร็ว
  • ความยืดหยุ่นในการออกแบบสําหรับรูปร่างที่ซับซ้อน
  • ความเหมาะสมของวัสดุทั่วไป

ขณะที่ใช้เป็นประเพณีสําหรับต้นแบบและชุดขนาดเล็ก ระบบการทํารูปร่างด้วยอุณหภูมิต่อเนื่องที่ก้าวหน้าในปัจจุบันทําให้การผลิตปริมาณสูงได้ โดยใช้กระบวนการให้อาหารแผ่น, การสร้างและการตัดแบบอัตโนมัติ

บล็อก
blog details
การผลิตพลาสติก
2025-12-24
Latest company news about การผลิตพลาสติก

จากท่อประจําวันจนถึงโปรไฟล์อุตสาหกรรมที่ซับซ้อน สินค้าพลาสติกได้กลายเป็นสิ่งที่มีอยู่ทุกที่ในชีวิตที่ทันสมัยกระบวนการผลิตหลักสองกระบวนการ - การพ่น extrusion และ thermoformingวิธีการผลิตที่แม่นยํา

การพิมพ์ด้วยการดึงออก: การผลิตโปรไฟล์ที่มีคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่อง

การพิมพ์แบบ extrusion เป็นกระบวนการผลิตที่ต่อเนื่องที่เหมาะสมสําหรับผลิตโปรไฟล์พลาสติก, ท่อ และผลิตภัณฑ์คล้าย ๆ กัน.ไม่เหมือนกับการฉีดชนิดที่พึ่งพาการเติมแบบหมุนเวียนและการสกัดส่วน, การผลักดันใช้สกรูการบดหมุนต่อเนื่องเพื่อผลิตกระแสของผลิตภัณฑ์ที่ไม่หยุดยั้ง, ทําให้มีประสิทธิภาพที่น่าทึ่งและปริมาณผลิตที่สูง.

การแยกกระบวนการบด

ใจกลางของการทํางานคือ เครื่องผลักดัน ซึ่งปฏิบัติตามขั้นตอนสําคัญเหล่านี้

  • การเตรียมวัสดุ:เลือกพลาสติกเรซินที่เหมาะสม และดําเนินการก่อนการแปรรูปที่จําเป็น เช่น การแห้งหรือผสม
  • การละลาย:การใส่วัสดุแพร่พลาสติกเข้าไปในเครื่องบด ซึ่งการทําความร้อนและแรงตัดสกรูทําให้พอลิมเลอร์เป็นของเหลว
  • การดึงออก:การบังคับพลาสติกหลอมผ่านรูปร่างของเครื่องยนต์ที่กําหนดเส้นตัดของสินค้า
  • การเย็น:การแข็งกระชับโปรไฟล์ที่ถูกลมโดยใช้ระบบการเย็นด้วยน้ําหรืออากาศ
  • การดึง:การรักษาความสม่ําเสมอของมิติผ่านการดึงความเร็วคงที่
  • การตัด:การแยกความยาวต่อเนื่องเป็นผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป
การใช้งานของผลิตภัณฑ์ extrusion

กระบวนการที่หลากหลายนี้ผลิตวัสดุพลาสติกจํานวนมากรวมถึง:

  • ท่อขนส่งของเหลว/ก๊าซ (PVC, PE ฯลฯ)
  • โปรไฟล์พิเศษสําหรับการก่อสร้างและตกแต่ง
  • หนังพลาสติกอุตสาหกรรม (ABS, โพลิการ์บอเนต ฯลฯ)
  • ฟิล์มบรรจุและฟิล์มการเกษตร (PE, PP ฯลฯ)
ข้อดีสําคัญของการบด
  • การผลิตอย่างต่อเนื่อง
  • ความสามารถในการผลิตปริมาณสูง
  • ความสามารถในการสร้างรูปร่างโปรไฟล์ที่ซับซ้อน
  • ความเหมาะสมกับวัสดุพลาสติกหลายชนิด
การปรับปรุงความร้อน: การปรับปรุงพลาสติกที่ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพ

การออกแบบด้วยอุณหภูมิแตกต่างจากการออกแบบโดยพื้นฐานโดยเริ่มต้นด้วยแผ่นพลาสติก แทนที่จะเป็นพลาสติกสดที่มีวัสดุที่ไม่เคยบรรลุความเหลวไหลเต็ม.

การเรียงลําดับกระบวนการการสร้างความร้อน
  • การทําความร้อนแผ่น:การจับและทําความอบอุ่นแผ่นพลาสติกให้อุ่นลง โดยใช้วิธีกระจายแสง, convective, หรือการสัมผัส
  • การออกแบบ:การปรับรูปร่างแผ่นยืดหยุ่นบนหม้อโดย:
    • การสร้างความว่าง (ใช้อุปกรณ์ดูด)
    • การสร้างความดัน (อากาศดัน)
    • การปรับปรุงเครื่องจักรกล (การกดฟิสิกอล)
  • การเย็น:การแข็งตัวของผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้น
  • การตัด:การกําจัดวัสดุที่เหลือสําหรับผลิตภัณฑ์สุดท้าย
การใช้งานในการสร้างความร้อน

วิธีนี้ผลิตองค์ประกอบพลาสติกที่หลากหลาย ประกอบด้วย:

  • ถังและตู้บรรจุอาหาร
  • ส่วนประกอบภายในรถยนต์
  • เครื่องใช้ในอุปกรณ์บริโภค
  • อะไหล่อุปกรณ์การแพทย์
ประโยชน์ จาก การ รูปแบบ ผ่าน หนาว
  • ค่าเครื่องมือที่ต่ํากว่า เหมาะสําหรับการสร้างต้นแบบ
  • วงจรการผลิตที่รวดเร็ว
  • ความยืดหยุ่นในการออกแบบสําหรับรูปร่างที่ซับซ้อน
  • ความเหมาะสมของวัสดุทั่วไป

ขณะที่ใช้เป็นประเพณีสําหรับต้นแบบและชุดขนาดเล็ก ระบบการทํารูปร่างด้วยอุณหภูมิต่อเนื่องที่ก้าวหน้าในปัจจุบันทําให้การผลิตปริมาณสูงได้ โดยใช้กระบวนการให้อาหารแผ่น, การสร้างและการตัดแบบอัตโนมัติ