logo
Blog
Chi tiết blog
Nhà > Blog >
Báo cáo Leistritz Xu hướng thị trường máy đùn trục vít đôi quý 1 năm 2022
Sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Miss. Miss Zhang
+8618257258215
Liên hệ ngay bây giờ

Báo cáo Leistritz Xu hướng thị trường máy đùn trục vít đôi quý 1 năm 2022

2026-06-03
Latest company blogs about Báo cáo Leistritz Xu hướng thị trường máy đùn trục vít đôi quý 1 năm 2022
Tối ưu hóa "Trải nghiệm trộn" trong ép ép hai vít: Từ lý thuyết đến thực tiễn

Trong chế biến polymer hiện đại, máy ép vít hai vít (TSE) xoay chung đã trở thành thiết bị thiết yếu để đạt được sự trộn hiệu quả, nhanh chóng và chính xác.Động lực chất lỏng độc đáo của chúng cho phép khả năng trộn phân tán và phân phối vượt trội, cho dù là hợp chất polymer với chất lấp / phụ gia hoặc mang lại các tính chất cụ thể cho các sản phẩm cuối cùng.cho phép trộn vật liệu sâu và tăng hiệu suất.

Các thông số chính để kiểm soát cường độ trộn:
  • Tốc độ vít (TSE vít rpm):Tăng trung bình làm tăng việc trộn, nhưng tốc độ quá cao có thể gây ra sự suy thoái vật liệu do cắt cao.
  • Trình độ nén vít:Tốc độ lấp cao hơn kéo dài thời gian cư trú và tần suất trộn, trong khi lấp thấp hơn cho phép xử lý nhẹ nhàng hơn.
  • Nhiệt độ:Ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhớt vật liệu, ảnh hưởng đến hiệu quả trộn. Nhiệt độ tối ưu ngăn ngừa sự phân hủy trong khi giảm sức đề kháng cắt.
  • Trộn mở rộng và cắt phẳng:Các cơ chế quan trọng trong TSE, trong đó thời gian cư trú và tần suất trộn quyết định hiệu quả trộn phân tán.
  • Chế độ cho ăn:Việc giới thiệu các thành phần ở các giai đoạn khác nhau kiểm soát việc tiếp xúc với căng thẳng cắt, cho phép quản lý quy trình chính xác.
Cải tiến sang máy ép hai vít cho sản xuất phim định hướng biaxially

Trong bao bì linh hoạt, phim định hướng hai trục (biax) chiếm ưu thế do tính chất vật lý, cơ học và rào cản vượt trội của chúng.TSE cho thấy những lợi thế đáng kể so với máy ép một vít (SSE) về tỷ lệ chi phí/capacity, làm cho chúng trở thành sự lựa chọn ưa thích cho các dòng phim biax mới.

Lợi ích của việc nâng cấp từ SSE sang TSE:
  • Hiệu quả năng lượng:TSE chuyển đổi năng lượng động cơ thành vật liệu nóng chảy / sưởi ấm hiệu quả hơn, đạt được tiết kiệm năng lượng 20-35%.
  • Ưu điểm quy trình:Sản xuất tích hợp làm giảm lịch sử nhiệt / cắt, giảm thiểu sự hình thành gel, đảm bảo phân phối trọng lượng phân tử đồng đều và ngăn ngừa sự tụ tập vật liệu.
  • Bảo trì & Dấu chân:Thiết kế mô-đun cho phép thay thế các thành phần riêng lẻ, trong khi TSE chiếm ít hơn một nửa không gian của SSE.
Xử lý nhựa sinh học: PLA so với hiệu suất PHA trong máy ép hai vít

Axit polylactic (PLA) và polyhydroxyalkanoates (PHA) là các loại nhựa sinh học nổi bật với các đặc điểm chế biến khác nhau. PLA thường yêu cầu TSE mô-men xoắn cao để chế biến viên,trong khi dạng bột của PHA đòi hỏi thiết kế vùng thức ăn tối ưuCác thí nghiệm của Leistritz chứng minh cách cấu hình vít phân đoạn cải thiện hiệu suất cho ăn và nóng chảy.

Điểm nổi bật của thí nghiệm:
  • Các thử nghiệm hòa tan PLA:Thiết kế vùng nóng chảy tối ưu giảm mô-men xoắn và nhiệt độ trong chế biến PLA NatureWorks TM 4032D.
  • Xử lý PHA:Thiết kế vít được sửa đổi với sự tan chảy chậm và thông gió khí quyển tăng thông lượng từ 12 kg / giờ lên 62 kg / giờ ở 800 vòng / phút.
Hệ thống ép theo chuỗi: Xử lý nhiều giai đoạn cho các sản phẩm phức tạp

Kết hợp nhiều máy ép hàng loạt cho phép sản xuất hiệu quả về chi phí các vật liệu chuyên dụng.và máy ép hai vít quay ngược để đạt được tỷ lệ chiều dài trên đường kính vượt quá 100 L/D, tạo điều kiện cho các hoạt động đơn vị liên tục.

Ví dụ, tái chế polyvinyl butyral (PVB) từ thủy tinh an toàn ô tô liên quan đến một hệ thống song song với hai TSE đồng quay để mất nước, phân tán sợi thủy tinh, kết hợp chất lấp,và pelletizing.

Các thông số quan trọng: Tốc độ cắt tối đa và căng thẳng cắt trong ép hai vít

Khoảng cách bay qua (không gian giữa đầu vít và tường thùng) là nơi vật liệu trải qua sự trộn mở rộng và cắt phẳng mạnh mẽ.

Tốc độ cắt đỉnh = (π × D × n) / (h × 60)

trong đó D = đường kính vít, n = tốc độ vít và h = khoảng cách bay. Đối với một vít 77,5 mm với khoảng cách 0,55 mm ở 600 vòng / phút, điều này đạt 4867 s-1.

Áp lực cắt (tốc độ cắt × độ nhớt) xác định hiệu quả trộn phân tán.trong khi giảm độ nhớt ở giai đoạn sau giảm thiểu căng thẳng. Làm mát có thể làm tăng độ nhớt nóng chảy để phân tán mạnh hơn khi cần thiết.

Phòng thí nghiệm phát triển quy trình Leistritz NJ: Khả năng mở rộng cho phim, tấm và bọt
  • Nhiều TSE (ZSE 12 MAXX đến ZSE 50 MAXX)
  • Các hệ thống pelletizing khác nhau (trong sợi, dưới nước, mặt nóng)
  • 40+ nguồn cho hạt, bột, sợi, chất lỏng và tái chế
  • Thiết bị hạ lưu cho phim/bảng (50 mm~1 m chiều rộng), ống/mảng hồ sơ và sợi in 3D
  • Hệ thống tạo bọt siêu phê phán và hệ thống thoái hóa nhiều giai đoạn
Mẹo thực tế: Loại bỏ các yếu tố vít hiệu quả

Để tháo rời, các yếu tố sưởi ấm với một ngọn đuốc propane theo sau là một búa va chạm khí nén có đầu đồng (tương tự như các công cụ xả khí ô tô) là hiệu quả:

  1. Tháo rời trong khi nóng hoặc làm nóng lại trong thùng trong 20 phút nếu đã nguội.
  2. Giữ các vít dài đều nhau để ngăn ngừa lệch hướng.
  3. Loại bỏ hạt cuối; trượt ra phần cuối nếu có thể.
  4. Sử dụng các yếu tố cứng đầu bằng đồng và búa, duy trì nhiệt trong khi gõ.
  5. Làm sạch các trục tiếp xúc sau mỗi lần loại bỏ.
Blog
Chi tiết blog
Báo cáo Leistritz Xu hướng thị trường máy đùn trục vít đôi quý 1 năm 2022
2026-06-03
Latest company news about Báo cáo Leistritz Xu hướng thị trường máy đùn trục vít đôi quý 1 năm 2022
Tối ưu hóa "Trải nghiệm trộn" trong ép ép hai vít: Từ lý thuyết đến thực tiễn

Trong chế biến polymer hiện đại, máy ép vít hai vít (TSE) xoay chung đã trở thành thiết bị thiết yếu để đạt được sự trộn hiệu quả, nhanh chóng và chính xác.Động lực chất lỏng độc đáo của chúng cho phép khả năng trộn phân tán và phân phối vượt trội, cho dù là hợp chất polymer với chất lấp / phụ gia hoặc mang lại các tính chất cụ thể cho các sản phẩm cuối cùng.cho phép trộn vật liệu sâu và tăng hiệu suất.

Các thông số chính để kiểm soát cường độ trộn:
  • Tốc độ vít (TSE vít rpm):Tăng trung bình làm tăng việc trộn, nhưng tốc độ quá cao có thể gây ra sự suy thoái vật liệu do cắt cao.
  • Trình độ nén vít:Tốc độ lấp cao hơn kéo dài thời gian cư trú và tần suất trộn, trong khi lấp thấp hơn cho phép xử lý nhẹ nhàng hơn.
  • Nhiệt độ:Ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhớt vật liệu, ảnh hưởng đến hiệu quả trộn. Nhiệt độ tối ưu ngăn ngừa sự phân hủy trong khi giảm sức đề kháng cắt.
  • Trộn mở rộng và cắt phẳng:Các cơ chế quan trọng trong TSE, trong đó thời gian cư trú và tần suất trộn quyết định hiệu quả trộn phân tán.
  • Chế độ cho ăn:Việc giới thiệu các thành phần ở các giai đoạn khác nhau kiểm soát việc tiếp xúc với căng thẳng cắt, cho phép quản lý quy trình chính xác.
Cải tiến sang máy ép hai vít cho sản xuất phim định hướng biaxially

Trong bao bì linh hoạt, phim định hướng hai trục (biax) chiếm ưu thế do tính chất vật lý, cơ học và rào cản vượt trội của chúng.TSE cho thấy những lợi thế đáng kể so với máy ép một vít (SSE) về tỷ lệ chi phí/capacity, làm cho chúng trở thành sự lựa chọn ưa thích cho các dòng phim biax mới.

Lợi ích của việc nâng cấp từ SSE sang TSE:
  • Hiệu quả năng lượng:TSE chuyển đổi năng lượng động cơ thành vật liệu nóng chảy / sưởi ấm hiệu quả hơn, đạt được tiết kiệm năng lượng 20-35%.
  • Ưu điểm quy trình:Sản xuất tích hợp làm giảm lịch sử nhiệt / cắt, giảm thiểu sự hình thành gel, đảm bảo phân phối trọng lượng phân tử đồng đều và ngăn ngừa sự tụ tập vật liệu.
  • Bảo trì & Dấu chân:Thiết kế mô-đun cho phép thay thế các thành phần riêng lẻ, trong khi TSE chiếm ít hơn một nửa không gian của SSE.
Xử lý nhựa sinh học: PLA so với hiệu suất PHA trong máy ép hai vít

Axit polylactic (PLA) và polyhydroxyalkanoates (PHA) là các loại nhựa sinh học nổi bật với các đặc điểm chế biến khác nhau. PLA thường yêu cầu TSE mô-men xoắn cao để chế biến viên,trong khi dạng bột của PHA đòi hỏi thiết kế vùng thức ăn tối ưuCác thí nghiệm của Leistritz chứng minh cách cấu hình vít phân đoạn cải thiện hiệu suất cho ăn và nóng chảy.

Điểm nổi bật của thí nghiệm:
  • Các thử nghiệm hòa tan PLA:Thiết kế vùng nóng chảy tối ưu giảm mô-men xoắn và nhiệt độ trong chế biến PLA NatureWorks TM 4032D.
  • Xử lý PHA:Thiết kế vít được sửa đổi với sự tan chảy chậm và thông gió khí quyển tăng thông lượng từ 12 kg / giờ lên 62 kg / giờ ở 800 vòng / phút.
Hệ thống ép theo chuỗi: Xử lý nhiều giai đoạn cho các sản phẩm phức tạp

Kết hợp nhiều máy ép hàng loạt cho phép sản xuất hiệu quả về chi phí các vật liệu chuyên dụng.và máy ép hai vít quay ngược để đạt được tỷ lệ chiều dài trên đường kính vượt quá 100 L/D, tạo điều kiện cho các hoạt động đơn vị liên tục.

Ví dụ, tái chế polyvinyl butyral (PVB) từ thủy tinh an toàn ô tô liên quan đến một hệ thống song song với hai TSE đồng quay để mất nước, phân tán sợi thủy tinh, kết hợp chất lấp,và pelletizing.

Các thông số quan trọng: Tốc độ cắt tối đa và căng thẳng cắt trong ép hai vít

Khoảng cách bay qua (không gian giữa đầu vít và tường thùng) là nơi vật liệu trải qua sự trộn mở rộng và cắt phẳng mạnh mẽ.

Tốc độ cắt đỉnh = (π × D × n) / (h × 60)

trong đó D = đường kính vít, n = tốc độ vít và h = khoảng cách bay. Đối với một vít 77,5 mm với khoảng cách 0,55 mm ở 600 vòng / phút, điều này đạt 4867 s-1.

Áp lực cắt (tốc độ cắt × độ nhớt) xác định hiệu quả trộn phân tán.trong khi giảm độ nhớt ở giai đoạn sau giảm thiểu căng thẳng. Làm mát có thể làm tăng độ nhớt nóng chảy để phân tán mạnh hơn khi cần thiết.

Phòng thí nghiệm phát triển quy trình Leistritz NJ: Khả năng mở rộng cho phim, tấm và bọt
  • Nhiều TSE (ZSE 12 MAXX đến ZSE 50 MAXX)
  • Các hệ thống pelletizing khác nhau (trong sợi, dưới nước, mặt nóng)
  • 40+ nguồn cho hạt, bột, sợi, chất lỏng và tái chế
  • Thiết bị hạ lưu cho phim/bảng (50 mm~1 m chiều rộng), ống/mảng hồ sơ và sợi in 3D
  • Hệ thống tạo bọt siêu phê phán và hệ thống thoái hóa nhiều giai đoạn
Mẹo thực tế: Loại bỏ các yếu tố vít hiệu quả

Để tháo rời, các yếu tố sưởi ấm với một ngọn đuốc propane theo sau là một búa va chạm khí nén có đầu đồng (tương tự như các công cụ xả khí ô tô) là hiệu quả:

  1. Tháo rời trong khi nóng hoặc làm nóng lại trong thùng trong 20 phút nếu đã nguội.
  2. Giữ các vít dài đều nhau để ngăn ngừa lệch hướng.
  3. Loại bỏ hạt cuối; trượt ra phần cuối nếu có thể.
  4. Sử dụng các yếu tố cứng đầu bằng đồng và búa, duy trì nhiệt trong khi gõ.
  5. Làm sạch các trục tiếp xúc sau mỗi lần loại bỏ.