AI-tool verhoogt PCB-ontwerp efficiëntie 10x cadentie rapporten

Het landschap van het ontwerp van printplaten (PCB's) ondergaat een transformatieve verschuiving, aangezien generatieve kunstmatige intelligentie traditionele workflows herdefinieert.Deze technologische evolutie beantwoordt aan de langdurige uitdagingen van de industrie en ontsluit tegelijkertijd een ongekend creatief potentieel voor ingenieurs.

Conventioneel PCB-ontwerpproces wordt doorgaans beperkt door verschillende beperkingen:

• Tijdrovende handmatige plaatsing van onderdelen en signalering
• Risico's van menselijke fouten bij herhalende taken
• Suboptimale prestatie-kosten-fabricage-compensaties
• Beperkte innovatiecapaciteit als gevolg van routinematige werkdruk

Allegro X AI introduceert een paradigmaverschuiving door middel van zijn generatieve AI-mogelijkheden, waarbij kritieke ontwerpfase wordt geautomatiseerd en optimalisatie- en onderzoeksmogelijkheden worden verbeterd.

De AI-machine analyseert uitgebreide PCB-ontwerpprofielen om optimale componentenarrangementen te bepalen en evalueert duizenden plaatsingsstrategieën in minuten in plaats van dagen.Deze automatisering vermindert de tijd van de handmatige indeling en verbetert tegelijkertijd de, thermische en mechanische prestaties.

Het systeem genereert automatisch stroom en grondvliegtuigen door middel van intelligente metaalvulling.het waarborgen van de naleving van de richtlijnen inzake ontwerp voor productie (DFM) en het handhaven van de normen voor elektrische prestaties.

Ingenieurs kunnen tijdens de eerste fasen uitgebreide ontwerpbeoordelingen uitvoeren en potentiële prestatieproblemen of optimalisatie-mogelijkheden identificeren voordat ze zich inzetten voor de definitieve lay-outs.

Het platform combineert elektrische en thermische analyses in een uniforme omgeving, waardoor gelijktijdige optimalisatie van signaalintegratie, stroomverdeling,en thermisch beheer, met behoud van de beperkingen van de vervaardigbaarheid.

Met cloud computing kunnen ingenieurs computing-intensieve taken afladen, waardoor het ontwerp sneller wordt afgerond en tegelijkertijd de lokale verwerkingscapaciteit wordt behouden.

Het AI-systeem roteert automatisch kritieke signaalnetwerken met precisie.het handhaven van de signaalintegriteit en tegelijkertijd voldoen aan de DFM-vereisten - een proces dat traditioneel dagen van handmatige inspanning vereiste.

Een vergelijkende analyse toont aan dat de efficiëntie aanzienlijk is verbeterd: werkzaamheden die drie dagen handmatig werk van deskundigen vereisten, kunnen nu in 75 minuten worden afgerond met een vermindering van de spoorlengte met 12%.Deze verbeteringen worden bereikt met behoud van de naleving van de beperkingen inzake ontwerp voor assemblage (DFA) en DFM.

• Versnelde ontwerpcycli die een snellere time-to-market mogelijk maken
• Verbeterde ontwerpkwaliteit door vroegtijdige foutdetectie
• Kostenreductie door optimaal materiaalgebruik en arbeidsdoeltreffendheid
• Verhoogde innovatiecapaciteit doordat ingenieurs zich richten op hoogwaardige taken

Deze technologische vooruitgang vertegenwoordigt een fundamentele verschuiving in de PCB-ontwerpmethode, waardoor ingenieurs bredere oplossingsruimten kunnen verkennen terwijl ze strenge prestatienormen handhaven.De integratie van cloudbronnen biedt extra flexibiliteit, waardoor een uitgebreide ruimte-ontwerp-exploratie mogelijk is zonder afbreuk te doen aan de projecttijden.