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40mのグラスインターポーザーが 先進的なコンピューティングを推進
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40mのグラスインターポーザーが 先進的なコンピューティングを推進

2026-08-17
Latest company blogs about 40mのグラスインターポーザーが 先進的なコンピューティングを推進

高性能コンピューティング (HPC) と人工知能 (AI) の最先端分野では,統合回路はパフォーマンスとパッケージ密度の両方に前例のない要求に直面しています.より密度の高い通信通信は,より高速なデータ転送チャネルを導入し,ますます高まる計算ニーズに対応します.従来の相互接続技術は,しばしば信号の完整性の低下,消費量の増加,高周波信号伝送や顕微鏡間隔処理の際の高額なコスト.

革新的なRDL建築と材料選択

画期的な解決策は,パネルベースのガラスインターポーザー向けに設計された超細のピッチ,高速再配分層 (RDL) の開発によって明らかになりました.標的にすると,非常に小さい40ミクロンボムピッチこの技術は次世代の先進的なパッケージングのための重要な相互接続インフラを確立します

革新的な多層金属化RDL構造は,極低の電解常数と損失触角のために選択された高度な電解材料を組み込みます.この特性 は,信号 の 衰弱 を 最小 に する ため に 必要 と なっ て い ます.特にミリ波周波数では,銅の相互接続は低抵抗損失を維持しながら高い伝導性を提供します.

構造設計は 2 マイクロンの線幅と 3 マイクロンの間隔で驚くべき精度を達成し, 40 マイクロンのブンピッチの制約の中で高密度の相互接続ネットワークを作成しますこの細かい工学は,面積単位あたりの相互接続密度を増加させるだけでなく,効果的な高周波信号伝送の物理的基盤を確立します.

大面積パネル加工のための製造最適化

この技術により,大型ガラスパネルのための伝統的なウェーファーレベルのプロセスを適応することで,製造拡張性の重要な進歩が示されています.高密度の相互接続を拡張性のある基板で費用対効果の高い生産が可能にする.

パネルレベルでの処理は,複数のチップやデバイスを同時に製造できるようにすることで,実質的な経済的利点を提供します.このアプローチは,生産サイクルと製造コストを劇的に削減しますHPCとAIアプリケーションのためのパッケージングソリューションに革命をもたらす可能性があります.

検証された電気性能

ベクトルネットワーク分析装置で 厳格なテストで 特殊な高周波特性が確認されました

  • 信号の最小損失:挿入損失は,110 GHzまでの周波数で1 dB/mm未満である
  • 拡張帯域幅:140 GHz までの信号伝送に対応する

これらの指標は,高度なコンピューティングと通信における高速データ転送の現在のおよび将来の需要を満たす技術の能力を示しています.

極端 な 状況 の 中 で の 信頼性

熱循環と湿度暴露を含む包括的な環境試験により,RDL構造の耐久性が確認されました.相互接続は,構造的完整性と電気性能が著しく劣化することなく維持されました要求の高い運用環境で長期安定性を確保する.

産業への影響

このパネルレベルのガラスインターポーザー技術の進歩は,先進的なパッケージの重要な飛躍を意味します.高周波性能と製造の拡張性を組み合わせることでHPC,AI,および5G通信における重要なボトルネックに対応します.次の世代の電子システムにとって重要な要素として位置づけています.

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2026-08-17
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高性能コンピューティング (HPC) と人工知能 (AI) の最先端分野では,統合回路はパフォーマンスとパッケージ密度の両方に前例のない要求に直面しています.より密度の高い通信通信は,より高速なデータ転送チャネルを導入し,ますます高まる計算ニーズに対応します.従来の相互接続技術は,しばしば信号の完整性の低下,消費量の増加,高周波信号伝送や顕微鏡間隔処理の際の高額なコスト.

革新的なRDL建築と材料選択

画期的な解決策は,パネルベースのガラスインターポーザー向けに設計された超細のピッチ,高速再配分層 (RDL) の開発によって明らかになりました.標的にすると,非常に小さい40ミクロンボムピッチこの技術は次世代の先進的なパッケージングのための重要な相互接続インフラを確立します

革新的な多層金属化RDL構造は,極低の電解常数と損失触角のために選択された高度な電解材料を組み込みます.この特性 は,信号 の 衰弱 を 最小 に する ため に 必要 と なっ て い ます.特にミリ波周波数では,銅の相互接続は低抵抗損失を維持しながら高い伝導性を提供します.

構造設計は 2 マイクロンの線幅と 3 マイクロンの間隔で驚くべき精度を達成し, 40 マイクロンのブンピッチの制約の中で高密度の相互接続ネットワークを作成しますこの細かい工学は,面積単位あたりの相互接続密度を増加させるだけでなく,効果的な高周波信号伝送の物理的基盤を確立します.

大面積パネル加工のための製造最適化

この技術により,大型ガラスパネルのための伝統的なウェーファーレベルのプロセスを適応することで,製造拡張性の重要な進歩が示されています.高密度の相互接続を拡張性のある基板で費用対効果の高い生産が可能にする.

パネルレベルでの処理は,複数のチップやデバイスを同時に製造できるようにすることで,実質的な経済的利点を提供します.このアプローチは,生産サイクルと製造コストを劇的に削減しますHPCとAIアプリケーションのためのパッケージングソリューションに革命をもたらす可能性があります.

検証された電気性能

ベクトルネットワーク分析装置で 厳格なテストで 特殊な高周波特性が確認されました

  • 信号の最小損失:挿入損失は,110 GHzまでの周波数で1 dB/mm未満である
  • 拡張帯域幅:140 GHz までの信号伝送に対応する

これらの指標は,高度なコンピューティングと通信における高速データ転送の現在のおよび将来の需要を満たす技術の能力を示しています.

極端 な 状況 の 中 で の 信頼性

熱循環と湿度暴露を含む包括的な環境試験により,RDL構造の耐久性が確認されました.相互接続は,構造的完整性と電気性能が著しく劣化することなく維持されました要求の高い運用環境で長期安定性を確保する.

産業への影響

このパネルレベルのガラスインターポーザー技術の進歩は,先進的なパッケージの重要な飛躍を意味します.高周波性能と製造の拡張性を組み合わせることでHPC,AI,および5G通信における重要なボトルネックに対応します.次の世代の電子システムにとって重要な要素として位置づけています.