Промышленность упаковки пищевых продуктов сталкивается с постоянными проблемами в балансе температурной устойчивости, безопасности пищевых продуктов и возможности их переработки.Швейцарский специалист по добавкам и мастербашам Sukano и немецкий производитель термоформирующих систем Illig совместно разработали инновационное решение: CPET-Light, инновационный материал, сочетающий в себе прозрачность, высокотемпературную устойчивость и превосходную переработку.
Поскольку мировой консенсус растет вокруг принципов циркулярной экономики, перерабатываемость стала важным показателем устойчивости пластиковой упаковки.один из самых перерабатываемых пластмасс в миреСовместная работа Sukano-Illig направлена на расширение потенциала ПЭТ в микроволновом нагреве и горячем заполнении.предоставление жизнеспособных альтернатив обычно используемым, но менее перерабатываемым материалам, таким как полистирол (PS) и полипропилен (PP).
Современные высокотемпературные упаковочные решения обычно используют непрозрачные кристаллические варианты CPET (кристаллический полиэтиленотерефталат), которые выдерживают температуру до 220 °C.для стандартного микроволнового нагрева и горячего наполнения, требующих только сопротивления 100 °C, обычные вакуумно-термоформированные чашки и подносы APET (аморфный полиэтиленотерефталат) часто недостают.
Материал CPET-Light представляет собой значительный прогресс в технологии термоформирования CPET.Инновация сосредоточена на достижении прозрачности для микроволновых и горячего наполнения приложения при резком повышении эффективности производства в термоформирующих системах.
Иллиг разработал оптимизированный процесс термоформирования, который точно контролирует температуру пленок, предварительно заготовленных с помощью мастер-пакетов Сукано.Этот процесс позволяет производить чашки CPET-Light со скоростью, соответствующей традиционной производительности CPET.Эти чаши не только удовлетворяют требованиям микроволновой и горячей заправки, но и плавно интегрируются в потоки переработки ПЭТ, предлагая устойчивые альтернативы одноразовой упаковке ПС и ПП.
Совместный проект был сосредоточен на производстве молочных горячих стаканов с достаточной прозрачностью и температурной устойчивостью до 100°C.Исследователи провели комплексные испытания с использованием RDM 70K термоформинговой машины и однополые формы, с сравнительными испытаниями на образцах PP-H (гомополимер полипропилена) и APET.
Sukano выпустила прозрачные и белые пленки CPET-Light толщиной 1,1 мм и шириной 240 мм для тестирования.
Эффективность производства достигла 20 циклов в минуту для стаканов CPET-Light, сопоставимой с производительностью PP-H и APET.Исследователи уделяли первоочередное внимание равномерному распределению толщины стенки, чтобы обеспечить значимое сравнение оптических и механических свойств.
После 24-часового хранения всеобъемлющие оценки измеряют:
Измерения толщины стенки показали сопоставимое распределение между материалами, за исключением более тонких оснований APET и разрыва в белых краях уплотнения CPET-Light.Уровень сокращения плесени, измеренный приблизительно 00,5% для APET и CPET-Light, в соответствии со спецификациями конструкции инструмента, в то время как PP показал сокращение на 1,58%.
Испытания сжатия на верхней нагрузке показали, что белые чашки CPET-Light с более тонкими уплотнительными краями показали более раннюю деформацию и более низкую максимальную силу сжатия (Fmax).Чашки APET продемонстрировали аналогичное поведение из-за тонких стенки основанияПрозрачные чаши CPET-Light показали значительно более высокие значения Fmax по сравнению с чашами PP, что объясняется превосходным модулем Янга PET (3800 MPa против 2000 MPa PP).
При испытаниях на сопротивление печи при температуре 100 °C в течение 30 минут чашки APET сильно деформировались, в то время как чашки PP показали минимальное уменьшение высоты.Образцы CPET-Light продемонстрировали улучшенную устойчивость к деформации благодаря оптимизированной геометрии формы.
Испытания на стойкость к горячей воде включали заполнение чашек водой при температуре 95 °C, опорожнение через одну минуту, затем измерение через 30 минут.Измерения прозрачности с использованием стандартов ASTM D-1003 показали прозрачные чашки CPET-Light с значениями дымки, немного выше, чем APET, но визуально сопоставимы с чашками PP.
Решение CPET-Light сочетает в себе предварительно ядерные пленки Sukano, специализированный дизайн форм, передовое оборудование для термоформирования и десятилетия технического опыта для достижения температурной устойчивости 100 ° C.Отличные барьерные свойства ПЭТ обеспечивают устойчивость к маслу, в то время как перерабатываемость материала пищевого качества поддерживает цели циркулярной экономики.
Прозрачный вариант, созданный благодаря специализированным мастер-пакетам нуклеации Sukano, представляет собой привлекательную альтернативу обычным PP-стаканам.С скоростью производства, соответствующей традиционным материалам и превосходным экологическим характеристикам, CPET-Light решает критические проблемы устойчивости в упаковке продуктов питания.
Промышленность упаковки пищевых продуктов сталкивается с постоянными проблемами в балансе температурной устойчивости, безопасности пищевых продуктов и возможности их переработки.Швейцарский специалист по добавкам и мастербашам Sukano и немецкий производитель термоформирующих систем Illig совместно разработали инновационное решение: CPET-Light, инновационный материал, сочетающий в себе прозрачность, высокотемпературную устойчивость и превосходную переработку.
Поскольку мировой консенсус растет вокруг принципов циркулярной экономики, перерабатываемость стала важным показателем устойчивости пластиковой упаковки.один из самых перерабатываемых пластмасс в миреСовместная работа Sukano-Illig направлена на расширение потенциала ПЭТ в микроволновом нагреве и горячем заполнении.предоставление жизнеспособных альтернатив обычно используемым, но менее перерабатываемым материалам, таким как полистирол (PS) и полипропилен (PP).
Современные высокотемпературные упаковочные решения обычно используют непрозрачные кристаллические варианты CPET (кристаллический полиэтиленотерефталат), которые выдерживают температуру до 220 °C.для стандартного микроволнового нагрева и горячего наполнения, требующих только сопротивления 100 °C, обычные вакуумно-термоформированные чашки и подносы APET (аморфный полиэтиленотерефталат) часто недостают.
Материал CPET-Light представляет собой значительный прогресс в технологии термоформирования CPET.Инновация сосредоточена на достижении прозрачности для микроволновых и горячего наполнения приложения при резком повышении эффективности производства в термоформирующих системах.
Иллиг разработал оптимизированный процесс термоформирования, который точно контролирует температуру пленок, предварительно заготовленных с помощью мастер-пакетов Сукано.Этот процесс позволяет производить чашки CPET-Light со скоростью, соответствующей традиционной производительности CPET.Эти чаши не только удовлетворяют требованиям микроволновой и горячей заправки, но и плавно интегрируются в потоки переработки ПЭТ, предлагая устойчивые альтернативы одноразовой упаковке ПС и ПП.
Совместный проект был сосредоточен на производстве молочных горячих стаканов с достаточной прозрачностью и температурной устойчивостью до 100°C.Исследователи провели комплексные испытания с использованием RDM 70K термоформинговой машины и однополые формы, с сравнительными испытаниями на образцах PP-H (гомополимер полипропилена) и APET.
Sukano выпустила прозрачные и белые пленки CPET-Light толщиной 1,1 мм и шириной 240 мм для тестирования.
Эффективность производства достигла 20 циклов в минуту для стаканов CPET-Light, сопоставимой с производительностью PP-H и APET.Исследователи уделяли первоочередное внимание равномерному распределению толщины стенки, чтобы обеспечить значимое сравнение оптических и механических свойств.
После 24-часового хранения всеобъемлющие оценки измеряют:
Измерения толщины стенки показали сопоставимое распределение между материалами, за исключением более тонких оснований APET и разрыва в белых краях уплотнения CPET-Light.Уровень сокращения плесени, измеренный приблизительно 00,5% для APET и CPET-Light, в соответствии со спецификациями конструкции инструмента, в то время как PP показал сокращение на 1,58%.
Испытания сжатия на верхней нагрузке показали, что белые чашки CPET-Light с более тонкими уплотнительными краями показали более раннюю деформацию и более низкую максимальную силу сжатия (Fmax).Чашки APET продемонстрировали аналогичное поведение из-за тонких стенки основанияПрозрачные чаши CPET-Light показали значительно более высокие значения Fmax по сравнению с чашами PP, что объясняется превосходным модулем Янга PET (3800 MPa против 2000 MPa PP).
При испытаниях на сопротивление печи при температуре 100 °C в течение 30 минут чашки APET сильно деформировались, в то время как чашки PP показали минимальное уменьшение высоты.Образцы CPET-Light продемонстрировали улучшенную устойчивость к деформации благодаря оптимизированной геометрии формы.
Испытания на стойкость к горячей воде включали заполнение чашек водой при температуре 95 °C, опорожнение через одну минуту, затем измерение через 30 минут.Измерения прозрачности с использованием стандартов ASTM D-1003 показали прозрачные чашки CPET-Light с значениями дымки, немного выше, чем APET, но визуально сопоставимы с чашками PP.
Решение CPET-Light сочетает в себе предварительно ядерные пленки Sukano, специализированный дизайн форм, передовое оборудование для термоформирования и десятилетия технического опыта для достижения температурной устойчивости 100 ° C.Отличные барьерные свойства ПЭТ обеспечивают устойчивость к маслу, в то время как перерабатываемость материала пищевого качества поддерживает цели циркулярной экономики.
Прозрачный вариант, созданный благодаря специализированным мастер-пакетам нуклеации Sukano, представляет собой привлекательную альтернативу обычным PP-стаканам.С скоростью производства, соответствующей традиционным материалам и превосходным экологическим характеристикам, CPET-Light решает критические проблемы устойчивости в упаковке продуктов питания.