تواجه صناعة تعبئة الأغذية تحديات مستمرة في تحقيق التوازن بين مقاومة درجة الحرارة وسلامة الأغذية وإمكانية إعادة التدوير.طورت شركة Sukano المتخصصة في المواد الإضافية والحاويات الرئيسية في سويسرا وشركة Illig المصنعة الألمانية لأنظمة التشكيل الحراري: CPET-Light، وهي مادة رائدة تجمع بين الشفافية، ومقاومة درجات الحرارة العالية، وإمكانية إعادة التدوير الفائقة.
مع تزايد الإجماع العالمي حول مبادئ الاقتصاد الدائري، أصبحت إعادة التدوير مقياسًا حاسمًا للاستدامة في التعبئة البلاستيكية.واحدة من أكثر البلاستيكات إعادة تدويرًا في العالم، يوفر مزايا واضحة لتطبيقات تغليف الأغذية. يهدف تعاون Sukano-Illig إلى توسيع إمكانات PET في التدفئة بالموجات الدقيقة وتطبيقات التعبئة الساخنة.توفير بدائل قابلة للحياة للمواد المستخدمة عادة ولكن أقل قابلية لإعادة التدوير مثل البوليستيرين (PS) والبولي بروبيلين (PP).
تستخدم حلول التعبئة والتغليف الحالية عالية درجة الحرارة عادةً أصناف CPET البلورية غير الشفافة (البولي إيثيلين تيريفتالات البلورية) التي تتحمل درجات حرارة تصل إلى 220 درجة مئوية.لتطبيقات التدفئة الميكروويفية القياسية والملء الساخن التي تتطلب مقاومة 100 درجة مئوية فقط، الكؤوس والصناديق التقليدية APET (البولي إيثيلين تيريفتالات غير المتحركة) المشكلة بالفراغ الحراري غالبا ما تكون قصيرة. هذه الفجوة في السوق توفر فرصة لحلول أكثر فعالية من حيث التكلفة.
المادة CPET-Light تمثل تقدما كبيرا في تكنولوجيا تشكيل الحرارة CPET.يركز الابتكار على تحقيق الشفافية لتطبيقات الميكروويف والملء الساخن مع تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير في أنظمة التشكيل الحراري.
طورت "إيليغ" عملية تحسين الحرارة التي تتحكم بدقة في درجة حرارة الأفلام التي تم تجهيزها من قبل "سوكانو"هذه العملية تمكن من إنتاج كؤوس CPET-Light بسرعة تتطابق مع إنتاج CPET التقليديلا تلبي هذه الكؤوس متطلبات الميكروويف والملء الساخن فحسب ، بل تتكامل بسلاسة مع تدفقات إعادة تدوير PET ، مما يوفر بدائل مستدامة لتعبئة الألواح ذات الاستخدام الواحد.
وتركز المشروع المشترك على إنتاج أكواب حارّة لملء منتجات الألبان ذات شفافية كافية ومقاومة لدرجات الحرارة 100 درجة مئوية.قام الباحثون بإجراء اختبارات شاملة باستخدام آلة RDM 70K للتشكيل الحراري، مع إجراء اختبارات مقارنة على عينات PP-H (البولي بروبيلين) و APET.
أنتجت Sukano أفلام CPET-Light شفافة وبيضاء سميكة 1.1 مليمتر وعرضها 240 مليمتر لاختبارها. تم تقييم أربعة أنواع من المواد: PP-H ، APET ، CPET-Light الأبيض ، و CPET-Light الشفاف.
وبلغت كفاءة الإنتاج 20 دورة في الدقيقة للأكواب CPET-Light ، مماثلة لإنتاج PP-H و APET.أعطى الباحثون الأولوية لتوزيع سمك الجدار المتساوي لضمان مقارنة ذات مغزى من الخصائص البصرية والميكانيكية.
بعد 24 ساعة من التخزين ، تم قياس التقييمات الشاملة:
أظهرت قياسات سمك الجدار توزيعًا مقارنًا بين المواد ، باستثناء قواعد أكواب APET الرقيقة والتمزيق في حواف ختم أكواب CPET-Light البيضاء.معدلات تقلص العفن مقاسة تقريبًا 0.5٪ لكل من APET و CPET-Light ، بما يتفق مع مواصفات تصميم الأدوات ، في حين أظهرت PP تقلصًا بنسبة 1.58٪.
كشف اختبار الضغط على الحمل العالي أن أكواب CPET-Light البيضاء ذات حواف الختم الرقيقة أظهرت تشوهًا سابقًا وقوة ضغط أقصى أقل (Fmax).كؤوس APET أظهرت سلوك مماثل بسبب جدران القاعدة الرقيقةأظهرت أكواب CPET-Light الشفافة قيم Fmax أعلى بكثير مقارنة بكؤوس PP ، ويرجع ذلك إلى نموذج يونغ المتفوق لـ PET (3800 MPa مقابل 2000 MPa لـ PP).
في اختبار مقاومة الفرن عند 100 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة ، تشوهت أكواب APET بشدة بينما أظهرت أكواب PP تقلصًا ضئيلًا في الارتفاع.أظهرت عينات CPET-Light مقاومة تحسن في التشوه من خلال هندسة القالب الأمثل.
اختبار مقاومة المياه الساخنة يتضمن ملء الكؤوس بماء 95 درجة مئوية، وإفراغها بعد دقيقة واحدة، ثم قياسها بعد 30 دقيقة.أظهرت قياسات الشفافية باستخدام معايير ASTM D-1003 أكواب CPET-Light الشفافة مع قيم الضباب أعلى قليلاً من APET ولكنها قابلة للمقارنة بصرياً مع أكواب PP.
يجمع حل CPET-Light بين الأفلام المسبقة للنواة من Sukano ، وتصميم القالب المتخصص ، ومعدات التشكيل الحراري المتقدمة ، وعقود من الخبرة التقنية لتحقيق مقاومة درجة حرارة 100 درجة مئوية.خصائص الحاجز الممتازة لـ PET تضمن مقاومة الزيت، في حين أن إعادة تدوير المواد الغذائية تدعم أهداف الاقتصاد الدائري.
يمثل التغيير الشفاف، الذي تمكنه من خلال مجموعات النواة الرئيسية المتخصصة لشركة Sukano، بديلاً جذاباً لكؤوس PP التقليدية.مع سرعات الإنتاج التي تتطابق مع المواد التقليدية والشهادات البيئية العليا، CPET-Light تعالج تحديات الاستدامة الحاسمة في تغليف الأغذية.
تواجه صناعة تعبئة الأغذية تحديات مستمرة في تحقيق التوازن بين مقاومة درجة الحرارة وسلامة الأغذية وإمكانية إعادة التدوير.طورت شركة Sukano المتخصصة في المواد الإضافية والحاويات الرئيسية في سويسرا وشركة Illig المصنعة الألمانية لأنظمة التشكيل الحراري: CPET-Light، وهي مادة رائدة تجمع بين الشفافية، ومقاومة درجات الحرارة العالية، وإمكانية إعادة التدوير الفائقة.
مع تزايد الإجماع العالمي حول مبادئ الاقتصاد الدائري، أصبحت إعادة التدوير مقياسًا حاسمًا للاستدامة في التعبئة البلاستيكية.واحدة من أكثر البلاستيكات إعادة تدويرًا في العالم، يوفر مزايا واضحة لتطبيقات تغليف الأغذية. يهدف تعاون Sukano-Illig إلى توسيع إمكانات PET في التدفئة بالموجات الدقيقة وتطبيقات التعبئة الساخنة.توفير بدائل قابلة للحياة للمواد المستخدمة عادة ولكن أقل قابلية لإعادة التدوير مثل البوليستيرين (PS) والبولي بروبيلين (PP).
تستخدم حلول التعبئة والتغليف الحالية عالية درجة الحرارة عادةً أصناف CPET البلورية غير الشفافة (البولي إيثيلين تيريفتالات البلورية) التي تتحمل درجات حرارة تصل إلى 220 درجة مئوية.لتطبيقات التدفئة الميكروويفية القياسية والملء الساخن التي تتطلب مقاومة 100 درجة مئوية فقط، الكؤوس والصناديق التقليدية APET (البولي إيثيلين تيريفتالات غير المتحركة) المشكلة بالفراغ الحراري غالبا ما تكون قصيرة. هذه الفجوة في السوق توفر فرصة لحلول أكثر فعالية من حيث التكلفة.
المادة CPET-Light تمثل تقدما كبيرا في تكنولوجيا تشكيل الحرارة CPET.يركز الابتكار على تحقيق الشفافية لتطبيقات الميكروويف والملء الساخن مع تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير في أنظمة التشكيل الحراري.
طورت "إيليغ" عملية تحسين الحرارة التي تتحكم بدقة في درجة حرارة الأفلام التي تم تجهيزها من قبل "سوكانو"هذه العملية تمكن من إنتاج كؤوس CPET-Light بسرعة تتطابق مع إنتاج CPET التقليديلا تلبي هذه الكؤوس متطلبات الميكروويف والملء الساخن فحسب ، بل تتكامل بسلاسة مع تدفقات إعادة تدوير PET ، مما يوفر بدائل مستدامة لتعبئة الألواح ذات الاستخدام الواحد.
وتركز المشروع المشترك على إنتاج أكواب حارّة لملء منتجات الألبان ذات شفافية كافية ومقاومة لدرجات الحرارة 100 درجة مئوية.قام الباحثون بإجراء اختبارات شاملة باستخدام آلة RDM 70K للتشكيل الحراري، مع إجراء اختبارات مقارنة على عينات PP-H (البولي بروبيلين) و APET.
أنتجت Sukano أفلام CPET-Light شفافة وبيضاء سميكة 1.1 مليمتر وعرضها 240 مليمتر لاختبارها. تم تقييم أربعة أنواع من المواد: PP-H ، APET ، CPET-Light الأبيض ، و CPET-Light الشفاف.
وبلغت كفاءة الإنتاج 20 دورة في الدقيقة للأكواب CPET-Light ، مماثلة لإنتاج PP-H و APET.أعطى الباحثون الأولوية لتوزيع سمك الجدار المتساوي لضمان مقارنة ذات مغزى من الخصائص البصرية والميكانيكية.
بعد 24 ساعة من التخزين ، تم قياس التقييمات الشاملة:
أظهرت قياسات سمك الجدار توزيعًا مقارنًا بين المواد ، باستثناء قواعد أكواب APET الرقيقة والتمزيق في حواف ختم أكواب CPET-Light البيضاء.معدلات تقلص العفن مقاسة تقريبًا 0.5٪ لكل من APET و CPET-Light ، بما يتفق مع مواصفات تصميم الأدوات ، في حين أظهرت PP تقلصًا بنسبة 1.58٪.
كشف اختبار الضغط على الحمل العالي أن أكواب CPET-Light البيضاء ذات حواف الختم الرقيقة أظهرت تشوهًا سابقًا وقوة ضغط أقصى أقل (Fmax).كؤوس APET أظهرت سلوك مماثل بسبب جدران القاعدة الرقيقةأظهرت أكواب CPET-Light الشفافة قيم Fmax أعلى بكثير مقارنة بكؤوس PP ، ويرجع ذلك إلى نموذج يونغ المتفوق لـ PET (3800 MPa مقابل 2000 MPa لـ PP).
في اختبار مقاومة الفرن عند 100 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة ، تشوهت أكواب APET بشدة بينما أظهرت أكواب PP تقلصًا ضئيلًا في الارتفاع.أظهرت عينات CPET-Light مقاومة تحسن في التشوه من خلال هندسة القالب الأمثل.
اختبار مقاومة المياه الساخنة يتضمن ملء الكؤوس بماء 95 درجة مئوية، وإفراغها بعد دقيقة واحدة، ثم قياسها بعد 30 دقيقة.أظهرت قياسات الشفافية باستخدام معايير ASTM D-1003 أكواب CPET-Light الشفافة مع قيم الضباب أعلى قليلاً من APET ولكنها قابلة للمقارنة بصرياً مع أكواب PP.
يجمع حل CPET-Light بين الأفلام المسبقة للنواة من Sukano ، وتصميم القالب المتخصص ، ومعدات التشكيل الحراري المتقدمة ، وعقود من الخبرة التقنية لتحقيق مقاومة درجة حرارة 100 درجة مئوية.خصائص الحاجز الممتازة لـ PET تضمن مقاومة الزيت، في حين أن إعادة تدوير المواد الغذائية تدعم أهداف الاقتصاد الدائري.
يمثل التغيير الشفاف، الذي تمكنه من خلال مجموعات النواة الرئيسية المتخصصة لشركة Sukano، بديلاً جذاباً لكؤوس PP التقليدية.مع سرعات الإنتاج التي تتطابق مع المواد التقليدية والشهادات البيئية العليا، CPET-Light تعالج تحديات الاستدامة الحاسمة في تغليف الأغذية.
