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Bondtech BMG Extruder verbessert die Präzision im 3D-Druck
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Bondtech BMG Extruder verbessert die Präzision im 3D-Druck

2026-01-03
Latest company blogs about Bondtech BMG Extruder verbessert die Präzision im 3D-Druck

Stellen Sie sich einen 3D-Drucker vor, der nicht an die Materialbeschränkungen gebunden ist, in dem die Flexibilität von Nylon, die Elastizität von TPU und starre hochfeste Filamente nahtlos in Präzisionsmodelle fließen.Der BondTech BMG-Extruder liefert diese Befreiung durch seine innovative Doppelantriebstechnologie und ein verstellbares Spannungssystem, die beispiellose Druckmöglichkeiten bietet.

Kernvorteile: Leistung durch Daten

Die Überlegenheit des BMG-Extruders beruht auf sorgfältigem Engineering und datenoptimierten Designprinzipien, die kritische Schmerzpunkte bei der Materialextrusion angehen.

31 Gangverhältnis: Drehmoment-Sweet Spot

Das interne Getriebeverhältnis von 3: 1 des BMG bedeutet, dass der Motor für jede Drehung des Antriebsgetriebes dreimal dreht.

  • Erhöhtes Drehmoment für anspruchsvolle Filamente (Nylon, Verbundwerkstoffe)
  • Genaue Durchflussregelung für die Maßgenauigkeit
  • Schnellere Reaktionszeiten bei komplexen Drucken

Umfangreiche Vergleichsversuche ergaben, dass dieses Verhältnis Leistung und Präzision in verschiedenen Druckszenarien optimal ausgleicht.

CNC-bearbeitete Stahlantriebsgetriebe: Ausdauertechnik

Die Belastungsbestandteile des Extruders verwenden CNC-bearbeitete Stahlräder, die zeigen:

  • 72% längere Lebensdauer als Aluminium-Alternativen bei Belastungstests
  • Konsistente Leistung durch mehr als 2.000 Druckstunden
  • Verringerte reibungsbedingte Temperaturschwankungen

Zwei-Antriebs-Mechanismus: Vermeidung von Filamentrutschen

Die herkömmlichen Einantriebsextruder haben Probleme mit flexiblen Materialien, aber das symmetrische Zweantriebssystem von BMG bietet:

  • 83% weniger TPU-Extrusionsfehler
  • Kohärente Druckverteilung auf den Glühlampenoberflächen
  • Zuverlässige Leistung mit hygroskopischen Materialien

Verstellbare Spannung: Universelle Materialkompatibilität

Die Spannungsregelung mit der Daumenschraube ermöglicht:

  • Optimale Druckeinstellungen für Glühfilamenttoleranzen von 0,5 mm bis 3,0 mm
  • Verhinderung von Filamentdeformation und Unterextrusion
  • Schnelle Anpassung zwischen Materialtypen bei Multi-Material-Drucken
Anwendungsszenarien: Vielseitigkeit neu definiert

Bowden-Konfigurationen

Das kompakte Design des BMG (75 g ohne Motor) minimiert die Druckkopfträglichkeit und ermöglicht:

  • Beschleunigung über 5000 mm/s2 ohne Qualitätsverlust
  • Reduzierte Klingelfaktoren im Hochgeschwindigkeitsdruck

Direktantriebssysteme

Die Kurzstrahl-Extrusion zeichnet sich durch:

  • Flexible Materialien, die eine sofortige Hotend-Reaktion erfordern
  • Kleinstdetaildrucke, die eine präzise Durchflussregelung erfordern

Fortgeschrittene Materialbearbeitung

Die Prüfung bestätigt eine zuverlässige Leistung bei:

  • Hochtemperaturtechnische Polymere (PEI, PEEK)
  • Schleifstoffverbundwerkstoffe (Kohlenstofffaser, metallgefüllt)
  • Recyclingfasern mit variablem Durchmesser
Technische Spezifikation
  • Durchmesser des Filaments: 1,75 mm (Toleranz ± 0,1 mm)
  • Motorkompatibilität: NEMA17 mit 5 mm Welle
  • Empfohlene E-Schritte: 415 Schritte/mm (druckerspezifische Kalibrierung empfohlen)

Anmerkung: Der Extruder wird ohne Motor oder Montageadapter geliefert, wodurch eine Integration in bestehende Druckerarchitekturen ermöglicht wird.

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Bondtech BMG Extruder verbessert die Präzision im 3D-Druck
2026-01-03
Latest company news about Bondtech BMG Extruder verbessert die Präzision im 3D-Druck

Stellen Sie sich einen 3D-Drucker vor, der nicht an die Materialbeschränkungen gebunden ist, in dem die Flexibilität von Nylon, die Elastizität von TPU und starre hochfeste Filamente nahtlos in Präzisionsmodelle fließen.Der BondTech BMG-Extruder liefert diese Befreiung durch seine innovative Doppelantriebstechnologie und ein verstellbares Spannungssystem, die beispiellose Druckmöglichkeiten bietet.

Kernvorteile: Leistung durch Daten

Die Überlegenheit des BMG-Extruders beruht auf sorgfältigem Engineering und datenoptimierten Designprinzipien, die kritische Schmerzpunkte bei der Materialextrusion angehen.

31 Gangverhältnis: Drehmoment-Sweet Spot

Das interne Getriebeverhältnis von 3: 1 des BMG bedeutet, dass der Motor für jede Drehung des Antriebsgetriebes dreimal dreht.

  • Erhöhtes Drehmoment für anspruchsvolle Filamente (Nylon, Verbundwerkstoffe)
  • Genaue Durchflussregelung für die Maßgenauigkeit
  • Schnellere Reaktionszeiten bei komplexen Drucken

Umfangreiche Vergleichsversuche ergaben, dass dieses Verhältnis Leistung und Präzision in verschiedenen Druckszenarien optimal ausgleicht.

CNC-bearbeitete Stahlantriebsgetriebe: Ausdauertechnik

Die Belastungsbestandteile des Extruders verwenden CNC-bearbeitete Stahlräder, die zeigen:

  • 72% längere Lebensdauer als Aluminium-Alternativen bei Belastungstests
  • Konsistente Leistung durch mehr als 2.000 Druckstunden
  • Verringerte reibungsbedingte Temperaturschwankungen

Zwei-Antriebs-Mechanismus: Vermeidung von Filamentrutschen

Die herkömmlichen Einantriebsextruder haben Probleme mit flexiblen Materialien, aber das symmetrische Zweantriebssystem von BMG bietet:

  • 83% weniger TPU-Extrusionsfehler
  • Kohärente Druckverteilung auf den Glühlampenoberflächen
  • Zuverlässige Leistung mit hygroskopischen Materialien

Verstellbare Spannung: Universelle Materialkompatibilität

Die Spannungsregelung mit der Daumenschraube ermöglicht:

  • Optimale Druckeinstellungen für Glühfilamenttoleranzen von 0,5 mm bis 3,0 mm
  • Verhinderung von Filamentdeformation und Unterextrusion
  • Schnelle Anpassung zwischen Materialtypen bei Multi-Material-Drucken
Anwendungsszenarien: Vielseitigkeit neu definiert

Bowden-Konfigurationen

Das kompakte Design des BMG (75 g ohne Motor) minimiert die Druckkopfträglichkeit und ermöglicht:

  • Beschleunigung über 5000 mm/s2 ohne Qualitätsverlust
  • Reduzierte Klingelfaktoren im Hochgeschwindigkeitsdruck

Direktantriebssysteme

Die Kurzstrahl-Extrusion zeichnet sich durch:

  • Flexible Materialien, die eine sofortige Hotend-Reaktion erfordern
  • Kleinstdetaildrucke, die eine präzise Durchflussregelung erfordern

Fortgeschrittene Materialbearbeitung

Die Prüfung bestätigt eine zuverlässige Leistung bei:

  • Hochtemperaturtechnische Polymere (PEI, PEEK)
  • Schleifstoffverbundwerkstoffe (Kohlenstofffaser, metallgefüllt)
  • Recyclingfasern mit variablem Durchmesser
Technische Spezifikation
  • Durchmesser des Filaments: 1,75 mm (Toleranz ± 0,1 mm)
  • Motorkompatibilität: NEMA17 mit 5 mm Welle
  • Empfohlene E-Schritte: 415 Schritte/mm (druckerspezifische Kalibrierung empfohlen)

Anmerkung: Der Extruder wird ohne Motor oder Montageadapter geliefert, wodurch eine Integration in bestehende Druckerarchitekturen ermöglicht wird.