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본드테크 BMG 추출기 3D 프린팅의 정밀도를 높인다
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본드테크 BMG 추출기 3D 프린팅의 정밀도를 높인다

2026-01-03
Latest company blogs about 본드테크 BMG 추출기 3D 프린팅의 정밀도를 높인다

나일론의 유연성, TPU의 탄성, 그리고 강성이 높은 고강도 필라멘트가 모두 정밀 모델로 원활하게 흘러 들어가는, 재료 제한에서 벗어난 3D 프린터를 상상해 보세요. BondTech BMG 압출기는 혁신적인 듀얼 드라이브 기술과 조절 가능한 장력 시스템을 통해 이러한 해방을 제공하며, 전례 없는 인쇄 기능을 제공합니다.

핵심 장점: 데이터로 설계된 성능

BMG 압출기의 우수성은 재료 압출의 중요한 문제점을 해결하는 세심한 엔지니어링과 데이터 최적화 설계 원칙에서 비롯됩니다.

3:1 기어비: 토크 스위트 스팟

BMG의 3:1 내부 기어비는 드라이브 기어의 한 번 회전에 대해 모터가 세 번 회전한다는 것을 의미합니다. 이 구성은 다음을 제공합니다:

  • 까다로운 필라멘트(나일론, 복합 재료)에 대한 토크 증가
  • 치수 정확성을 위한 정밀한 흐름 제어
  • 복잡한 인쇄 시 더 빠른 응답 시간

광범위한 비교 테스트 결과, 이 비율이 다양한 인쇄 시나리오에서 전력과 정밀도의 균형을 최적으로 유지하는 것으로 나타났습니다.

CNC 가공 강철 드라이브 기어: 내구성 엔지니어링

압출기의 부하 지지 구성 요소는 다음을 보여주는 CNC 가공 강철 기어를 사용합니다:

  • 스트레스 테스트에서 알루미늄 대체품보다 72% 더 긴 수명
  • 2,000시간 이상의 인쇄 시간 동안 일관된 성능
  • 마찰로 인한 온도 변동 감소

듀얼 드라이브 메커니즘: 필라멘트 미끄러짐 제거

기존의 단일 드라이브 압출기는 유연한 재료로 어려움을 겪지만, BMG의 대칭 듀얼 드라이브 시스템은 다음을 제공합니다:

  • TPU 압출 실패 83% 감소
  • 필라멘트 표면에 걸쳐 일관된 압력 분포
  • 흡습성 재료로 안정적인 성능

조절 가능한 장력: 범용 재료 호환성

손나사 장력 조절을 통해 다음을 수행할 수 있습니다:

  • 0.5mm ~ 3.0mm 필라멘트 공차에 대한 최적의 압력 설정
  • 필라멘트 변형 및 언더 압출 방지
  • 다중 재료 인쇄 시 재료 유형 간 빠른 적응
응용 시나리오: 다재다능함 재정의

보우덴 구성

BMG의 소형 설계(모터 제외 75g)는 프린트 헤드 관성을 최소화하여 다음을 가능하게 합니다:

  • 품질 저하 없이 5000 mm/s² 이상의 가속
  • 고속 인쇄 시 링잉 아티팩트 감소

직접 구동 시스템

단거리 압출은 다음에서 뛰어납니다:

  • 핫엔드에 즉각적인 응답이 필요한 유연한 재료
  • 정밀한 흐름 제어가 필요한 미세 디테일 인쇄

고급 재료 처리

테스트 결과 다음에서 안정적인 성능이 확인되었습니다:

  • 고온 엔지니어링 폴리머(PEI, PEEK)
  • 연마성 복합 재료(탄소 섬유, 금속 충전)
  • 가변 직경 재활용 필라멘트
기술 사양
  • 필라멘트 직경: 1.75mm(±0.1mm 공차)
  • 모터 호환성: 5mm 샤프트가 있는 NEMA17
  • 권장 E-steps: 415 steps/mm(프린터별 보정 권장)

참고: 압출기는 모터 또는 장착 어댑터 없이 배송되므로 기존 프린터 아키텍처와 통합할 수 있습니다.

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본드테크 BMG 추출기 3D 프린팅의 정밀도를 높인다
2026-01-03
Latest company news about 본드테크 BMG 추출기 3D 프린팅의 정밀도를 높인다

나일론의 유연성, TPU의 탄성, 그리고 강성이 높은 고강도 필라멘트가 모두 정밀 모델로 원활하게 흘러 들어가는, 재료 제한에서 벗어난 3D 프린터를 상상해 보세요. BondTech BMG 압출기는 혁신적인 듀얼 드라이브 기술과 조절 가능한 장력 시스템을 통해 이러한 해방을 제공하며, 전례 없는 인쇄 기능을 제공합니다.

핵심 장점: 데이터로 설계된 성능

BMG 압출기의 우수성은 재료 압출의 중요한 문제점을 해결하는 세심한 엔지니어링과 데이터 최적화 설계 원칙에서 비롯됩니다.

3:1 기어비: 토크 스위트 스팟

BMG의 3:1 내부 기어비는 드라이브 기어의 한 번 회전에 대해 모터가 세 번 회전한다는 것을 의미합니다. 이 구성은 다음을 제공합니다:

  • 까다로운 필라멘트(나일론, 복합 재료)에 대한 토크 증가
  • 치수 정확성을 위한 정밀한 흐름 제어
  • 복잡한 인쇄 시 더 빠른 응답 시간

광범위한 비교 테스트 결과, 이 비율이 다양한 인쇄 시나리오에서 전력과 정밀도의 균형을 최적으로 유지하는 것으로 나타났습니다.

CNC 가공 강철 드라이브 기어: 내구성 엔지니어링

압출기의 부하 지지 구성 요소는 다음을 보여주는 CNC 가공 강철 기어를 사용합니다:

  • 스트레스 테스트에서 알루미늄 대체품보다 72% 더 긴 수명
  • 2,000시간 이상의 인쇄 시간 동안 일관된 성능
  • 마찰로 인한 온도 변동 감소

듀얼 드라이브 메커니즘: 필라멘트 미끄러짐 제거

기존의 단일 드라이브 압출기는 유연한 재료로 어려움을 겪지만, BMG의 대칭 듀얼 드라이브 시스템은 다음을 제공합니다:

  • TPU 압출 실패 83% 감소
  • 필라멘트 표면에 걸쳐 일관된 압력 분포
  • 흡습성 재료로 안정적인 성능

조절 가능한 장력: 범용 재료 호환성

손나사 장력 조절을 통해 다음을 수행할 수 있습니다:

  • 0.5mm ~ 3.0mm 필라멘트 공차에 대한 최적의 압력 설정
  • 필라멘트 변형 및 언더 압출 방지
  • 다중 재료 인쇄 시 재료 유형 간 빠른 적응
응용 시나리오: 다재다능함 재정의

보우덴 구성

BMG의 소형 설계(모터 제외 75g)는 프린트 헤드 관성을 최소화하여 다음을 가능하게 합니다:

  • 품질 저하 없이 5000 mm/s² 이상의 가속
  • 고속 인쇄 시 링잉 아티팩트 감소

직접 구동 시스템

단거리 압출은 다음에서 뛰어납니다:

  • 핫엔드에 즉각적인 응답이 필요한 유연한 재료
  • 정밀한 흐름 제어가 필요한 미세 디테일 인쇄

고급 재료 처리

테스트 결과 다음에서 안정적인 성능이 확인되었습니다:

  • 고온 엔지니어링 폴리머(PEI, PEEK)
  • 연마성 복합 재료(탄소 섬유, 금속 충전)
  • 가변 직경 재활용 필라멘트
기술 사양
  • 필라멘트 직경: 1.75mm(±0.1mm 공차)
  • 모터 호환성: 5mm 샤프트가 있는 NEMA17
  • 권장 E-steps: 415 steps/mm(프린터별 보정 권장)

참고: 압출기는 모터 또는 장착 어댑터 없이 배송되므로 기존 프린터 아키텍처와 통합할 수 있습니다.