logo
Blog
blog details
Nhà > Blog >
Bondtech BMG Extruder nâng cao độ chính xác trong in 3D
Sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Miss. Miss Zhang
+8618257258215
Liên hệ ngay bây giờ

Bondtech BMG Extruder nâng cao độ chính xác trong in 3D

2026-01-03
Latest company blogs about Bondtech BMG Extruder nâng cao độ chính xác trong in 3D

Hãy tưởng tượng một máy in 3D không bị giới hạn về vật liệu – nơi tính linh hoạt của nylon, độ đàn hồi của TPU và các sợi có độ bền cao, cứng cáp đều chảy liền mạch vào các mô hình chính xác. Máy đùn BondTech BMG mang đến sự giải phóng này thông qua công nghệ truyền động kép sáng tạo và hệ thống điều chỉnh độ căng, mang đến khả năng in chưa từng có.

Ưu điểm cốt lõi: Hiệu suất được thiết kế bởi Dữ liệu

Sự vượt trội của máy đùn BMG bắt nguồn từ kỹ thuật tỉ mỉ và các nguyên tắc thiết kế được tối ưu hóa dữ liệu, giải quyết các điểm khó khăn quan trọng trong quá trình đùn vật liệu.

Tỷ lệ bánh răng 3:1: Điểm ngọt ngào về Mô-men xoắn

Tỷ lệ bánh răng bên trong 3:1 của BMG có nghĩa là động cơ quay ba lần cho mỗi vòng quay của bánh răng truyền động. Cấu hình này mang lại:

  • Tăng mô-men xoắn cho các sợi đòi hỏi khắt khe (nylon, vật liệu composite)
  • Kiểm soát dòng chảy chính xác để có độ chính xác về kích thước
  • Thời gian phản hồi nhanh hơn trong quá trình in phức tạp

Các thử nghiệm so sánh mở rộng cho thấy tỷ lệ này cân bằng tối ưu giữa công suất và độ chính xác trong các tình huống in khác nhau.

Bánh răng truyền động bằng thép gia công CNC: Kỹ thuật độ bền

Các bộ phận chịu tải của máy đùn sử dụng bánh răng thép được gia công CNC, thể hiện:

  • Tuổi thọ cao hơn 72% so với các lựa chọn thay thế bằng nhôm trong các thử nghiệm ứng suất
  • Hiệu suất ổn định trong hơn 2.000 giờ in
  • Giảm dao động nhiệt do ma sát

Cơ chế truyền động kép: Loại bỏ hiện tượng trượt sợi

Máy đùn truyền động đơn truyền thống gặp khó khăn với các vật liệu linh hoạt, nhưng hệ thống truyền động kép đối xứng của BMG cung cấp:

  • Giảm 83% lỗi đùn TPU
  • Phân bố áp suất đồng đều trên bề mặt sợi
  • Hiệu suất đáng tin cậy với các vật liệu hút ẩm

Điều chỉnh độ căng: Khả năng tương thích vật liệu phổ quát

Việc điều chỉnh độ căng bằng vít ngón tay cái cho phép:

  • Cài đặt áp suất tối ưu cho dung sai sợi từ 0,5mm đến 3,0mm
  • Ngăn ngừa cả biến dạng sợi và đùn thiếu
  • Thích ứng nhanh chóng giữa các loại vật liệu trong quá trình in đa vật liệu
Các tình huống ứng dụng: Tính linh hoạt được xác định lại

Cấu hình Bowden

Thiết kế nhỏ gọn của BMG (75g không có động cơ) giảm thiểu quán tính đầu in, cho phép:

  • Tăng tốc vượt quá 5000 mm/s² mà không làm giảm chất lượng
  • Giảm các tạo tác vòng trong quá trình in tốc độ cao

Hệ thống truyền động trực tiếp

Quá trình đùn đường dẫn ngắn vượt trội với:

  • Các vật liệu linh hoạt yêu cầu phản hồi đầu nóng ngay lập tức
  • Bản in chi tiết nhỏ cần kiểm soát dòng chảy chính xác

Xử lý vật liệu nâng cao

Thử nghiệm xác nhận hiệu suất đáng tin cậy với:

  • Polyme kỹ thuật nhiệt độ cao (PEI, PEEK)
  • Vật liệu composite mài mòn (sợi carbon, chứa kim loại)
  • Sợi tái chế có đường kính khác nhau
Thông số kỹ thuật
  • Đường kính sợi: 1,75mm (dung sai ±0,1mm)
  • Khả năng tương thích động cơ: NEMA17 với trục 5mm
  • E-steps được đề xuất: 415 bước/mm (khuyến khích hiệu chỉnh riêng cho máy in)

Lưu ý: Máy đùn được vận chuyển mà không có động cơ hoặc bộ điều hợp gắn, cho phép tích hợp với các kiến trúc máy in hiện có.

Blog
blog details
Bondtech BMG Extruder nâng cao độ chính xác trong in 3D
2026-01-03
Latest company news about Bondtech BMG Extruder nâng cao độ chính xác trong in 3D

Hãy tưởng tượng một máy in 3D không bị giới hạn về vật liệu – nơi tính linh hoạt của nylon, độ đàn hồi của TPU và các sợi có độ bền cao, cứng cáp đều chảy liền mạch vào các mô hình chính xác. Máy đùn BondTech BMG mang đến sự giải phóng này thông qua công nghệ truyền động kép sáng tạo và hệ thống điều chỉnh độ căng, mang đến khả năng in chưa từng có.

Ưu điểm cốt lõi: Hiệu suất được thiết kế bởi Dữ liệu

Sự vượt trội của máy đùn BMG bắt nguồn từ kỹ thuật tỉ mỉ và các nguyên tắc thiết kế được tối ưu hóa dữ liệu, giải quyết các điểm khó khăn quan trọng trong quá trình đùn vật liệu.

Tỷ lệ bánh răng 3:1: Điểm ngọt ngào về Mô-men xoắn

Tỷ lệ bánh răng bên trong 3:1 của BMG có nghĩa là động cơ quay ba lần cho mỗi vòng quay của bánh răng truyền động. Cấu hình này mang lại:

  • Tăng mô-men xoắn cho các sợi đòi hỏi khắt khe (nylon, vật liệu composite)
  • Kiểm soát dòng chảy chính xác để có độ chính xác về kích thước
  • Thời gian phản hồi nhanh hơn trong quá trình in phức tạp

Các thử nghiệm so sánh mở rộng cho thấy tỷ lệ này cân bằng tối ưu giữa công suất và độ chính xác trong các tình huống in khác nhau.

Bánh răng truyền động bằng thép gia công CNC: Kỹ thuật độ bền

Các bộ phận chịu tải của máy đùn sử dụng bánh răng thép được gia công CNC, thể hiện:

  • Tuổi thọ cao hơn 72% so với các lựa chọn thay thế bằng nhôm trong các thử nghiệm ứng suất
  • Hiệu suất ổn định trong hơn 2.000 giờ in
  • Giảm dao động nhiệt do ma sát

Cơ chế truyền động kép: Loại bỏ hiện tượng trượt sợi

Máy đùn truyền động đơn truyền thống gặp khó khăn với các vật liệu linh hoạt, nhưng hệ thống truyền động kép đối xứng của BMG cung cấp:

  • Giảm 83% lỗi đùn TPU
  • Phân bố áp suất đồng đều trên bề mặt sợi
  • Hiệu suất đáng tin cậy với các vật liệu hút ẩm

Điều chỉnh độ căng: Khả năng tương thích vật liệu phổ quát

Việc điều chỉnh độ căng bằng vít ngón tay cái cho phép:

  • Cài đặt áp suất tối ưu cho dung sai sợi từ 0,5mm đến 3,0mm
  • Ngăn ngừa cả biến dạng sợi và đùn thiếu
  • Thích ứng nhanh chóng giữa các loại vật liệu trong quá trình in đa vật liệu
Các tình huống ứng dụng: Tính linh hoạt được xác định lại

Cấu hình Bowden

Thiết kế nhỏ gọn của BMG (75g không có động cơ) giảm thiểu quán tính đầu in, cho phép:

  • Tăng tốc vượt quá 5000 mm/s² mà không làm giảm chất lượng
  • Giảm các tạo tác vòng trong quá trình in tốc độ cao

Hệ thống truyền động trực tiếp

Quá trình đùn đường dẫn ngắn vượt trội với:

  • Các vật liệu linh hoạt yêu cầu phản hồi đầu nóng ngay lập tức
  • Bản in chi tiết nhỏ cần kiểm soát dòng chảy chính xác

Xử lý vật liệu nâng cao

Thử nghiệm xác nhận hiệu suất đáng tin cậy với:

  • Polyme kỹ thuật nhiệt độ cao (PEI, PEEK)
  • Vật liệu composite mài mòn (sợi carbon, chứa kim loại)
  • Sợi tái chế có đường kính khác nhau
Thông số kỹ thuật
  • Đường kính sợi: 1,75mm (dung sai ±0,1mm)
  • Khả năng tương thích động cơ: NEMA17 với trục 5mm
  • E-steps được đề xuất: 415 bước/mm (khuyến khích hiệu chỉnh riêng cho máy in)

Lưu ý: Máy đùn được vận chuyển mà không có động cơ hoặc bộ điều hợp gắn, cho phép tích hợp với các kiến trúc máy in hiện có.