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Máquina de extrusão automática de linha de extrusão de folhas PMMA GPPS para painel LCD

Máquina de extrusão automática de linha de extrusão de folhas PMMA GPPS para painel LCD

MOQ: Um conjunto
Preço: $160000-$170000
embalagem padrão: Caixa de madeira
Período de entrega: 90 dias
método de pagamento: T/T
Capacidade de abastecimento: 180-200 conjuntos/ano
Informações detalhadas
Lugar de origem
Zhejiang, China
Marca
MINGDI
Certificação
CE, ISO
Número do modelo
MGL130/38
Peso:
20 toneladas
Garantia:
12 meses
cor:
Azul
Matéria-prima:
PMMA/GPPS
Motor:
Siemens
Utilização:
Espelho de plástico, painel de luz, painel LED
Destacar:

Linha de extrusão de folhas GPPS de controlo automático

,

Máquina de extrusão de folhas GPPS de painel LCD

,

Linha de extrusão de folhas PMMA de controlo automático

Descrição do produto

Máquina de extrusão de controlo automático MINGDI - painel LCD da linha de extrusão de folhas PMMA/GPPS

 

 

A linha de produção de folhas ópticas é utilizada principalmente para a produção de várias folhas de grau óptico, estas folhas são amplamente utilizadas em muitos campos, incluindo a indústria automotiva,Indústria electrónica e elétrica, fabricação de ecrãs LCD, fabricação de óculos de sol e máscaras de protecção, impressão especial e embalagens farmacêuticas.

 

I. Características do produto



1- Ampla adaptabilidade das matérias-primas:As linhas de produção são geralmente capazes de lidar com uma variedade de matérias-primas, tais como PC (policarbonato) e PMMA (metacrilato de polimetilo), que possuem boas propriedades ópticas e físicas.


2. Máquinas de alta precisão:A linha de produção é equipada com parafusos de precisão, sistemas de bomba de medição e moldes para garantir a estabilidade uniforme do fundimento e as excelentes propriedades ópticas da chapa.O sistema de calandragem de três rolos melhora ainda mais as propriedades mecânicas e físicas da chapa.


3. Alto grau de automação: As linhas de produção de chapas ópticas modernas têm geralmente um elevado grau de automação, reduzindo a intervenção manual, melhorando a eficiência da produção e a consistência do produto.


4- Economia energética e protecção do ambiente:O projecto da linha de produção centra-se na poupança de energia e na protecção do ambiente,e utiliza equipamentos de alta eficiência e tecnologia de poupança de energia para reduzir o consumo de energia e a poluição ambiental.

 

 

II. Processo de produção



1. Fusão de matérias-primas: A matéria-prima é derretida através do parafuso na extrusora para formar uma fusão uniforme.


2. Saída de medição:A fusão é quantitativamente emitida para o molde através da bomba de medição para garantir que a espessura e a largura da folha atendam aos requisitos.


3. Formar e calendar: O fundido é formado em folha no molde, e então a superfície é polida por um calendário de três rolos para melhorar as propriedades ópticas e mecânicas da folha.


4- Refrigerar e revestir:Após o arrefecimento da chapa pelo rack de arrefecimento, é efectuado o aparamento para assegurar a precisão dimensional e a qualidade de aparência da chapa.


5. laminados e enrolados:Algumas linhas de produção também estão equipadas com um mecanismo de laminação e enrolamento para proteger a folha e enrolar em um rolo, o que é conveniente para o processamento e transporte subsequentes.

 

III. Áreas de aplicação


 

  • Indústria automóvel: folhas transparentes utilizadas no fabrico de luzes de automóveis, painéis de instrumentos e outros componentes.

 

  • Indústria electrónica e elétrica: utilizadas no comutador de filme, proteção de ecrã, etc.

 

  • Fabricação de ecrãs de cristal líquido: como substrato ou camada protetora de ecrãs de cristal líquido.

 

  • Óculos de sol e máscaras de protecção: Folhas que proporcionam uma elevada transmissão da luz e resistência ao impacto.

 

  • Impressão especial: substrato utilizado para produzir impressões de alta precisão.

 

  • Embalagens farmacêuticas: fornecer materiais de embalagem estéreis e transparentes.

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Máquina de extrusão automática de linha de extrusão de folhas PMMA GPPS para painel LCD
MOQ: Um conjunto
Preço: $160000-$170000
embalagem padrão: Caixa de madeira
Período de entrega: 90 dias
método de pagamento: T/T
Capacidade de abastecimento: 180-200 conjuntos/ano
Informações detalhadas
Lugar de origem
Zhejiang, China
Marca
MINGDI
Certificação
CE, ISO
Número do modelo
MGL130/38
Peso:
20 toneladas
Garantia:
12 meses
cor:
Azul
Matéria-prima:
PMMA/GPPS
Motor:
Siemens
Utilização:
Espelho de plástico, painel de luz, painel LED
Quantidade de ordem mínima:
Um conjunto
Preço:
$160000-$170000
Detalhes da embalagem:
Caixa de madeira
Tempo de entrega:
90 dias
Termos de pagamento:
T/T
Habilidade da fonte:
180-200 conjuntos/ano
Destacar

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,

Linha de extrusão de folhas PMMA de controlo automático

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Máquina de extrusão de controlo automático MINGDI - painel LCD da linha de extrusão de folhas PMMA/GPPS

 

 

A linha de produção de folhas ópticas é utilizada principalmente para a produção de várias folhas de grau óptico, estas folhas são amplamente utilizadas em muitos campos, incluindo a indústria automotiva,Indústria electrónica e elétrica, fabricação de ecrãs LCD, fabricação de óculos de sol e máscaras de protecção, impressão especial e embalagens farmacêuticas.

 

I. Características do produto



1- Ampla adaptabilidade das matérias-primas:As linhas de produção são geralmente capazes de lidar com uma variedade de matérias-primas, tais como PC (policarbonato) e PMMA (metacrilato de polimetilo), que possuem boas propriedades ópticas e físicas.


2. Máquinas de alta precisão:A linha de produção é equipada com parafusos de precisão, sistemas de bomba de medição e moldes para garantir a estabilidade uniforme do fundimento e as excelentes propriedades ópticas da chapa.O sistema de calandragem de três rolos melhora ainda mais as propriedades mecânicas e físicas da chapa.


3. Alto grau de automação: As linhas de produção de chapas ópticas modernas têm geralmente um elevado grau de automação, reduzindo a intervenção manual, melhorando a eficiência da produção e a consistência do produto.


4- Economia energética e protecção do ambiente:O projecto da linha de produção centra-se na poupança de energia e na protecção do ambiente,e utiliza equipamentos de alta eficiência e tecnologia de poupança de energia para reduzir o consumo de energia e a poluição ambiental.

 

 

II. Processo de produção



1. Fusão de matérias-primas: A matéria-prima é derretida através do parafuso na extrusora para formar uma fusão uniforme.


2. Saída de medição:A fusão é quantitativamente emitida para o molde através da bomba de medição para garantir que a espessura e a largura da folha atendam aos requisitos.


3. Formar e calendar: O fundido é formado em folha no molde, e então a superfície é polida por um calendário de três rolos para melhorar as propriedades ópticas e mecânicas da folha.


4- Refrigerar e revestir:Após o arrefecimento da chapa pelo rack de arrefecimento, é efectuado o aparamento para assegurar a precisão dimensional e a qualidade de aparência da chapa.


5. laminados e enrolados:Algumas linhas de produção também estão equipadas com um mecanismo de laminação e enrolamento para proteger a folha e enrolar em um rolo, o que é conveniente para o processamento e transporte subsequentes.

 

III. Áreas de aplicação


 

  • Indústria automóvel: folhas transparentes utilizadas no fabrico de luzes de automóveis, painéis de instrumentos e outros componentes.

 

  • Indústria electrónica e elétrica: utilizadas no comutador de filme, proteção de ecrã, etc.

 

  • Fabricação de ecrãs de cristal líquido: como substrato ou camada protetora de ecrãs de cristal líquido.

 

  • Óculos de sol e máscaras de protecção: Folhas que proporcionam uma elevada transmissão da luz e resistência ao impacto.

 

  • Impressão especial: substrato utilizado para produzir impressões de alta precisão.

 

  • Embalagens farmacêuticas: fornecer materiais de embalagem estéreis e transparentes.

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