ขั้นตอนสําคัญและการควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลักออกอลูมิเนียม

ภาพรวมของอัลลูมิเนียม Extrusion

ลองจินตนาการดูว่า การผลักกระดาษอลูมิเนียมที่ร้อนผ่านกระดาษปัดแบบแม่นยํา เช่น ยาสีฟัน จะเปลี่ยนมันเป็นรูปแบบต่างๆ ได้ทันที ตั้งแต่เครื่องประดับที่ละเอียดถึงกรอบอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนนี่คือสาระสําคัญของอัลลูมิเนียม, เป็นกระบวนการสร้างโลหะที่มีประสิทธิภาพสูงและมีประหยัดที่ใช้ในด้านก่อสร้าง การขนส่ง อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ อีกมากมาย

ภาพรวมของอัลลูมิเนียม Extrusion

Aluminum extrusion is a solid-state forming process where heated aluminum billets in a plastic state are forced through shaped dies under high pressure to create continuous profiles with specific cross-sectionsไม่เหมือนกับกระบวนการท่อเหลว, อลูมิเนียมยังคงแข็งแรงตลอดการบด, หลีกเลี่ยงความบกพร่องของโครงสร้างจุลินทรีย์ที่เกี่ยวข้องกับการละลายและการแข็งการขัด, การตัดและการรักษาความแก่ เพื่อตอบสนองความต้องการการทํางานและลักษณะสุดท้าย

5 ขั้นตอนสําคัญของการผลิตอะลูมิเนียม

อลูมิเนียม extrusion เป็นกระบวนการผลิตที่แม่นยําและซับซ้อนที่ต้องการการดําเนินงานที่ประสานกันผ่านหลายขั้นตอน:

1. การออกแบบและการเตรียมเครื่องเจาะ

• การออกแบบโปรไฟล์:วิศวกรต้องพิจารณาถึงการใช้งาน ความแข็งแรง ความงดงาม วิธีเชื่อม และค่าใช้จ่ายในการผลิตการออกแบบควรหลีกเลี่ยงมุมคมและผนังบางในขณะที่ปรับปรุงรัศมีและพื้นที่การสลับเพื่อปรับปรุงผลการผลิต extrusion และคุณสมบัติกล.
• การผลิต:ผลิตจากเหล็กสแตนเลสความแข็งแกร่งสูง ตัดต้องมีการแปรรูปแม่นยําและการรักษาด้วยความร้อนเพื่อรับรองความแม่นยําของมิติ, ความทนทานต่อการสวมและความทนทานต่อการบิดรูปการออกแบบ die ต้องคํานึงถึงลักษณะของกระแสวัสดุปริมาตรอุณหภูมิและความดัน
• อุปกรณ์อุ่นก่อน:สําคัญในการลดการกระแทกทางความร้อนและปรับปรุงการไหลของวัสดุ อุณหภูมิการทําความร้อนก่อนจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับวัสดุและความซับซ้อนของโปรไฟล์
• การเตรียมอาหาร:บิลเล็ตอลูมิเนียมคุณภาพ (โดยทั่วไป 6063, 6061, หรือ 6005 สหรัฐใน T5 หรือ T6 tempers) ผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดสําหรับการประกอบ, โครงสร้างเล็กน้อย, และความสอดคล้องขนาด.
• เครื่องทําความร้อนการทําความร้อนถึง 450 500 °C (สําหรับเหล็กเหล็กประเภท 6xxx) สร้างพลาสติกิตที่ดีที่สุดในขณะที่รักษาความเหมือนกันของอุณหภูมิเพื่อป้องกันปัญหาคุณภาพ

2กระบวนการ extrusion

บิลเล็ตที่อบอุ่นถูกบรรจุเข้าไปในห้องขีดออกที่ความดันทางไฮดรอลิกบังคับมันผ่าน dieผู้ประกอบการต้องระวังความสมดุลระหว่างความเร็วและความดัน - ความเร็วเกินจะทําให้ผิวแตก ขณะที่ความเร็วไม่เพียงพอจะเพิ่มความต้านทานต่อการปรับปรุงวิธีการผลักดันหลักสามอย่างคือ:

• การผลักดันโดยตรง (บ่อยที่สุด)
• การผลักดันโดยตรง (สําหรับโปรไฟล์ผนังบาง ความละเอียดสูง)
• การผลักดันด้านข้าง (สําหรับส่วนตัดเฉพาะ)

3- เย็น

โปรไฟล์หลังการออกสกัดต้องการการเย็นที่ควบคุมเพื่อ "แช่แข็ง" องค์ประกอบเหล็กสกัดในสารละลายแข็งก่อนการแก่ตัว

• การเย็นด้วยอากาศ (สําหรับส่วนหนา)
• การเย็นด้วยน้ํา/หมอก (สําหรับผนังบาง)

อัตราการเย็นที่ไม่เหมาะสมสามารถสร้างความเครียดเหลือ (เร็วเกินไป) หรือทําให้เกิดฝุ่นฝน (ช้าเกินไป) ทั้งคู่เสี่ยงคุณสมบัติทางกล

4การขัดและตัด

โปรไฟล์ที่ถูกขัดออกอาจแสดงการบิดหรือบิดจากการเครียดทางเครื่องจักรอุณหภูมิ วิธีการขัดตรงประกอบด้วย:

• การขยายความเรียบ (ใช้แรงดึง)
• การขัดขวางม้วน (การแก้ไขการโค้งช้าช้า)

จากนั้นก็ตัดความยาวต่อเนื่องด้วยการเจาะ (ความแม่นยํา) การตัด (ปริมาณสูง) หรือการบด (การจบด้านบน)

5การเก่า, การบํารุงผิว, การตรวจสอบและการบรรจุ

• การแก่:การบําบัดด้วยความร้อน (ธรรมชาติหรือประดิษฐ์) ทําให้ระยะการเสริมแข็งแกร่งเร่งขึ้น T5 temper ใช้การแก่ตัวโดยประดิษฐ์ T6 ต้องการการบําบัดด้วยสารละลายก่อน
• ปลายผิว:ตัวเลือกประกอบด้วยการเคลือบแบบ anodizing (ความต้านทานต่อการกัดสั่น), การเคลือบเป็นผง (ความทนทาน / การตกแต่ง), การเคลือบแบบ electrophoretic (ความเหมือนกัน), หรือการถ่ายทอดเมล็ดไม้ (ความสวยงาม).
• การควบคุมคุณภาพ:การทดสอบอย่างเข้มงวดครอบคลุมขนาด (การวัด), คุณสมบัติกล (การทดสอบความเหนียว/ความแข็ง), ความต้านทานต่อการกัดกร่อน (สเปรย์เกลือ) และคุณภาพการเคลือบ (ความหนา/สี)
• การบรรจุ:กล่องป้องกัน (ฟิล์มพลาสติก, กระดาษกระดาษ, หรือกล่อง) ป้องกันความเสียหายจากการขนส่งด้วยการระบุสินค้าอย่างชัดเจน

ปัจจัยสําคัญที่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของอลูมิเนียม extruded

ปริมาตรสําคัญหลายอย่างที่กําหนดคุณภาพสินค้าสุดท้าย

• การออกแบบ/การผลิต:เครื่องมือแม่นยํารับประกันความแม่นยําของมิติและผิว
• การเลือกสลัด:คุณภาพของวัสดุ (เช่น 6061 vs 6063) และความร้อน (T5/T6) กําหนดคุณสมบัติทางกล
• ปริมาตรการขัดออก:อุณหภูมิและความสมดุลความเร็วส่งผลต่อการไหลของวัสดุและการเกิดความบกพร่อง
• การควบคุมการเย็น:อัตราและความเหมือนกันส่งผลกระทบต่อความเครียดและฝนเหลือ
• กระบวนการแก่ตัว:การผสมผสานระหว่างเวลาและอุณหภูมิ ทําให้ความแข็งแรงดีที่สุด โดยไม่ทําให้แก่เกินไป

การศึกษากรณีการใช้งานในอุตสาหกรรม

บริษัทผลิตที่มีอํานวยการในจีนและเวียดนามแสดงผลการดําเนินงานที่ดีเยี่ยม

• การวิเคราะห์การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) กับลูกค้าเพื่อปรับปรุงโปรไฟล์
• ห้องสมุดพิมพ์ขนาดใหญ่ (5000+ เครื่องมือ) และความร่วมมือทางยุทธศาสตร์กับผู้ผลิตพิมพ์
• 12 สายดึง (ความจุ 600-2500 ตัน) ผลิต 4000-4500 ตันต่อเดือน
• ระบบเย็นที่ควบคุมด้วยความแม่นยํา พร้อมฐานข้อมูลปารามิเตอร์
• สายไฟฟ้าอัตโนมัติ anodizing, การเคลือบผง, และการถ่ายทอดเมล็ดไม้
• ระเบียบการประกันคุณภาพที่ครบวงจร และการบรรจุของคุ้มกัน

สรุป

อลูมิเนียม extrusion ยังคงเป็นทางออกการผลิตที่หลากหลายในอุตสาหกรรมการเรียนรู้กระบวนการ 5 ขั้นตอนพร้อมกับการควบคุมปัจจัยคุณภาพที่สําคัญ ทําให้สามารถผลิตโปรไฟล์ที่มีผลงานสูงผ่านการออกแบบที่ดีที่สุด การเลือกวัสดุ การควบคุมกระบวนการ และการบริหารคุณภาพ ผู้ผลิตสามารถนําเสนอผลิตภัณฑ์อลูมิเนียม extruded ตอบสนองความต้องการการใช้งานที่เข้มงวด