식품 가공 압출 장비의 주요 고려 사항

바삭한 뻥튀기 과자, 쫄깃한 면, 또는 영양 균형 잡힌 애완동물 사료를 상상해 보세요. 어떻게 가루나 페이스트 형태에서 우리가 아는 친숙한 형태로 변형될까요? 그 답은 종종 압출기라고 불리는 식품 가공 장비에 있습니다. 이 기사에서는 이 핵심 기술에 대한 포괄적인 이해를 제공하기 위해 식품 압출기의 원리, 유형, 선택 기준 및 잠재적 위험을 살펴봅니다.

식품 압출기는 혼합, 가열, 가압 및 압출을 통해 가루 또는 페이스트 형태의 재료를 특정 식품 모양과 구조로 변환하는 다용도 가공 기계입니다. 핵심 원리는 '압출'로, 고압 하에서 재료를 다이를 통해 밀어 넣어 성형 및 가공을 수행하는 것입니다.

압출기는 원래 플라스틱과 같은 산업 제품용으로 설계되었지만, 식품 가공 분야에서 그 응용 분야가 크게 확장되어 수많은 식품 제품을 제조하는 데 필수적인 장비가 되었습니다.

식품 압출기는 주로 두 가지 범주로 나뉩니다.

• 단축 압출기: 주로 성형을 위한 더 간단한 구조를 특징으로 합니다. 재료는 스크류에 의해 배럴을 통해 밀려 들어가 가열 및 가압을 거친 후 다이를 통해 압출됩니다.
• 이축 압출기: 혼합, 이송, 가열, 전단 및 압출을 포함한 여러 공정을 하나의 장치에서 연속적으로 수행할 수 있는 더 발전된 기능을 제공합니다. 스크류 회전 방향에 따라 혼합 효율, 전단 강도 및 재료 체류 시간에 따라 다양한 가공 요구 사항을 수용하기 위해 동회전 또는 반대 회전 유형으로 분류됩니다.

압출 공정은 복잡한 물리적 및 화학적 변화를 수반합니다. 고온 및 고압 하에서 전분은 젤라틴화되고, 단백질은 변성되며, 셀룰로스는 연화되어 식품의 질감, 맛 및 영양가를 변화시킵니다. 또한 압출은 미생물을 효과적으로 제거하여 제품의 유통 기한을 연장합니다.

생산 능력은 모델에 따라 다르며, 다양한 규모의 요구 사항을 충족하기 위해 시간당 수백 킬로그램에서 수십 톤까지 다양합니다.

압출 기술은 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

• 뻥튀기 과자: 감자칩, 새우 과자, 옥수수 스틱
• 애완동물 사료: 다양한 건조 애완동물 사료
• 파스타 제품: 마카로니, 스파게티
• 시리얼: 콘플레이크, 귀리 시리얼
• 조직 식물성 단백질: 육류 대체품
• 과자류: 껌

적절한 압출기를 선택하는 것은 생산 효율성과 제품 품질에 매우 중요합니다. 중요한 고려 사항은 다음과 같습니다.

• 압출기 유형: 제품 특성 및 공정 요구 사항에 따라 단축 또는 이축을 선택합니다.
• 생산 능력: 장비 출력을 생산 규모 및 시장 수요에 맞춥니다.
• 스크류 설계: 최적의 가공을 위해 적절한 피치, 나사산 깊이 및 압축비를 선택합니다.
• 온도 제어: 정확한 열 관리는 제품의 일관성을 보장합니다.
• 다이 구성: 최종 제품의 모양과 치수를 결정합니다.
• 자동화 수준: 자동화 수준이 높을수록 효율성이 향상되고 인건비가 절감됩니다.
• 위생적인 설계: 장비는 엄격한 위생 기준을 충족해야 합니다.
• 가격: 용량, 자동화 및 브랜드에 따라 다릅니다(샘플 가격 범위: 15kg/h 모델의 경우 ~280,000달러에서 250kg/h 장치의 경우 ~700,000달러).

주요 운영 위험 및 완화 전략:

이물질 오염:

• 예: 원자재 내 금속 조각이 스크류 및 다이를 손상시킴
• 예방: 직원 교육, 엄격한 재료 검사, 금속 탐지기

장비 고장:

• 예방: 정기적인 유지 보수, 마모된 부품의 적시 교체

부적절한 작동:

• 예방: 포괄적인 교육, 명확한 작동 절차, 안전 가드

압출 기술은 현대 식품 제조에서 중요한 역할을 합니다. 압출기 원리, 유형, 선택 기준 및 위험 관리를 이해함으로써 생산자는 이 기술을 더 잘 활용하여 소비자 요구를 충족하는 고품질, 안전하고 매력적인 식품을 만들 수 있습니다.