Фильмовые линии ОСС применяют передовые методы измерения для контроля качества

В современном производстве, где эксплуатационные характеристики продукции имеют первостепенное значение, контроль качества пленочных материалов стал решающим фактором, определяющим конкурентоспособность конечной продукции. Задача поддержания стабильного качества при производстве фильмов привела к разработке передовых интегрированных систем, которые обеспечивают точную информацию о свойствах материала в режиме реального времени.

Комплексное решение для производства высококачественных фильмов

Линия по производству пленки с раздувом от OCS (Optical Control Systems GmbH) представляет собой передовой подход к решению этих производственных задач. Это больше, чем просто производственная линия, это комплексная платформа для сбора и анализа данных, включающая в себя передовые технологии оптических и физических измерений, специально разработанные для производства высококачественных фильмов.

Основная ценность: отслеживание и оптимизация качества на основе данных

Философия дизайна линии выдувной пленки OCS основана на управлении качеством на основе данных. Благодаря встроенным измерительным модулям система эффективно выявляет и количественно определяет различные производственные дефекты, в том числе:

• Анализ примесей и загрязнений:Точное обнаружение гелей, микрочастиц, волокнистых посторонних веществ и других мелких дефектов, которые могут повлиять на внешний вид и механические свойства пленки.
• Оценка оптических характеристик:Точное измерение ключевых оптических показателей, таких как мутность, светопропускание и блеск, для обеспечения соответствия продуктов визуальным требованиям для конкретных применений.
• Характеристика физических свойств:Комплексный анализ плотности пленки и других характеристик с дополнительными модулями для оценки механических характеристик.
• Аддитивный анализ однородности:Оценка дисперсии добавок (например, антистатиков или веществ, устойчивых к ультрафиолетовому излучению), которые напрямую влияют на функциональные характеристики.

Архитектура системы и модульные преимущества

Линия выдувной пленки OCS имеет модульную конструкцию, обеспечивающую гибкость, масштабируемость и простоту обслуживания. Его основные компоненты включают в себя:

Стандартные модули I + II:

• Измерительные экструдеры (ME20/ME25/ME30/ME40/ME45) с экструзией для выдува пленки (30–80 мм):Центральные плавильные и формовочные агрегаты с точно контролируемыми процессами пластификации.
• Модульный анализатор пленки (MFA) с башней для выдувания пленки (BFT):«Мозг» и «глаза» системы, объединяющие множество передовых измерительных технологий.
• Анализатор поверхности пленки (FSA100V2/FSA200V2):Специализированное оборудование для обнаружения поверхностных дефектов с помощью изображений высокого разрешения.

Ключевые особенности: интеллектуальный, автоматизированный и удобный дизайн.

• Электрически регулируемые положения очистки для удобства обслуживания.
• Модульная архитектура MFA для гибкой настройки
• Автоматический контроль диаметра пузырьков для стабильности размеров
• Интуитивно понятный сенсорный интерфейс с визуализацией данных
• Комплексный мониторинг и хранение параметров

Технические характеристики

• Диаметр матрицы для выдува пленки: 30–80 мм.
• Максимальный диаметр пузырька: 320 мм
• Максимальная ширина пленки в развернутом виде: 400 мм.
• Скорость тяги: 0–15 м/мин (опционально 30 м/мин)
• Протоколы связи: MODBUS, PROFIBUS, PROFINET, OPC.

Возможности расширения

Модульная конструкция системы обеспечивает широкие возможности настройки с помощью дополнительных компонентов:

• Бункер для хранения пеллет на 25 литров.
• Модули измерения отраженного света
• Спектроскопические измерения (APLAIRS®)
• Измерение толщины пленки (FTM)
• Измерение дымки и пропускания (OHM)
• Измерение блеска (OGM)
• Датчики разрыва пленки и оборудование для обработки кромок

Этот комплексный подход к контролю качества производства пленки представляет собой значительный прогресс в технологии производства, предлагая производителям беспрецедентный контроль над качеством продукции, одновременно сокращая отходы и оптимизируя процессы.