ในการผลิตพลาสติก extrusion การเลือก extruder ที่ถูกต้องเป็นการตัดสินใจที่สําคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพสินค้าโดยตรงการวิเคราะห์ที่ครบวงจรนี้วิเคราะห์ปัจจัยสําคัญในการเลือก extruder, โดยเฉพาะการเลือกกว้างของสกรู, และให้วิธีการที่เป็นระบบเพื่อช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงกระบวนการการผลิตของพวกเขา
สภาพแวดล้อมการผลิตที่ทันสมัยมักต้องการการวางแผนการผลิตที่ยืดหยุ่นในขนาด extruder ที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม ความยืดหยุ่นนี้มีปัญหาสําคัญผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันที่ผลิตบนขนาด extruder ที่แตกต่างกัน เช่น เครื่อง 45 มิลลิเมตรกับเครื่อง 75 มิลลิเมตร:
ความแตกต่างเหล่านี้อาจส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกายภาพ คุณสมบัติทางเคมี และลักษณะของผลิตภัณฑ์ โดยอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพและการแข่งขันในตลาดการ แก้ไข ปัญหา เช่น นี้ ต้อง ใช้ เวลา และ ทรัพยากร มาก, เพิ่มต้นทุนและส่งผลต่อตารางการจัดส่ง
มิติของแกนที่ส่งผลต่อความจุของ extrusion กว้างกว่าจะทําให้ผลิตที่สูงขึ้นและขนาดสินค้าที่ใหญ่กว่า
อัตราส่วนนี้มีอิทธิพลต่อการผสมผสานวัสดุ, การปลาสติก, และ homogenization อัตราส่วนที่สูงกว่าจะช่วยให้กระบวนการเหล่านี้ดีขึ้น แต่อาจเพิ่มความเสี่ยงของการทําลายวัสดุ
กําหนดความสามารถผลิตสูงสุด โดยใช้พลังงานที่สูงกว่าที่จําเป็นสําหรับวัสดุ viscous หรือการผลิตปริมาณสูง
ความต้องการการผลิตเป็นเกณฑ์การคัดเลือกหลัก ช่วงผลิตทั่วไปแตกต่างกันตามชนิดวัสดุและกว้างของสกรู
การผสมผสานกว้าง / ความเร็วที่แตกต่างกันสามารถบรรลุผลผลิตที่เหมือนกัน เครื่องบดขนาดเล็กต้องการความเร็วที่สูงกว่า ซึ่งอาจทําให้วัสดุบดลง ความเร็วสูงสุดที่อนุญาตแตกต่างกันตามชนิดวัสดุ
ความต้องการพลังงานต้องคํานวณทั้งความต้องการในการทําความร้อนและพลังงานกลสําหรับการพัฒนาความดัน เครื่องผลักดันที่ทันสมัยมักต้องการพลังงานความร้อน 2.5 เท่า
การเก็บรักษาวัสดุที่ยาวนานขึ้นเพิ่มความเสี่ยงของการทําลายล้างในขณะที่ปรับปรุงการ homogenization.
กระบวนการคัดเลือกรวมถึงการทุ่มเทอย่างรอบคอบระหว่างปัจจัยที่แข่งขัน:
อุตสาหกรรมที่แตกต่างกันมีความต้องการเฉพาะเจาะจง การผลิตท่อเน้นความมั่นคงของผลิต ขณะที่การผลิตโปรไฟล์ให้ความสําคัญกับคุณภาพการผสมการผลิตฟิล์มต้องการการควบคุมมิติอย่างแม่นยํา.
การคัดเลือกที่ประสบความสําเร็จต้องมีการวิเคราะห์อย่างละเอียดเกี่ยวกับข้อจํากัดทางเทคนิค คุณสมบัติของวัสดุ และเป้าหมายการผลิตไม่มีการแก้ไขทั่วไป แต่ละแอปพลิเคชั่นต้องการการปรับปรุงแบบที่ปรับปรุงเอง.
ในการผลิตพลาสติก extrusion การเลือก extruder ที่ถูกต้องเป็นการตัดสินใจที่สําคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพสินค้าโดยตรงการวิเคราะห์ที่ครบวงจรนี้วิเคราะห์ปัจจัยสําคัญในการเลือก extruder, โดยเฉพาะการเลือกกว้างของสกรู, และให้วิธีการที่เป็นระบบเพื่อช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงกระบวนการการผลิตของพวกเขา
สภาพแวดล้อมการผลิตที่ทันสมัยมักต้องการการวางแผนการผลิตที่ยืดหยุ่นในขนาด extruder ที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม ความยืดหยุ่นนี้มีปัญหาสําคัญผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันที่ผลิตบนขนาด extruder ที่แตกต่างกัน เช่น เครื่อง 45 มิลลิเมตรกับเครื่อง 75 มิลลิเมตร:
ความแตกต่างเหล่านี้อาจส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกายภาพ คุณสมบัติทางเคมี และลักษณะของผลิตภัณฑ์ โดยอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพและการแข่งขันในตลาดการ แก้ไข ปัญหา เช่น นี้ ต้อง ใช้ เวลา และ ทรัพยากร มาก, เพิ่มต้นทุนและส่งผลต่อตารางการจัดส่ง
มิติของแกนที่ส่งผลต่อความจุของ extrusion กว้างกว่าจะทําให้ผลิตที่สูงขึ้นและขนาดสินค้าที่ใหญ่กว่า
อัตราส่วนนี้มีอิทธิพลต่อการผสมผสานวัสดุ, การปลาสติก, และ homogenization อัตราส่วนที่สูงกว่าจะช่วยให้กระบวนการเหล่านี้ดีขึ้น แต่อาจเพิ่มความเสี่ยงของการทําลายวัสดุ
กําหนดความสามารถผลิตสูงสุด โดยใช้พลังงานที่สูงกว่าที่จําเป็นสําหรับวัสดุ viscous หรือการผลิตปริมาณสูง
ความต้องการการผลิตเป็นเกณฑ์การคัดเลือกหลัก ช่วงผลิตทั่วไปแตกต่างกันตามชนิดวัสดุและกว้างของสกรู
การผสมผสานกว้าง / ความเร็วที่แตกต่างกันสามารถบรรลุผลผลิตที่เหมือนกัน เครื่องบดขนาดเล็กต้องการความเร็วที่สูงกว่า ซึ่งอาจทําให้วัสดุบดลง ความเร็วสูงสุดที่อนุญาตแตกต่างกันตามชนิดวัสดุ
ความต้องการพลังงานต้องคํานวณทั้งความต้องการในการทําความร้อนและพลังงานกลสําหรับการพัฒนาความดัน เครื่องผลักดันที่ทันสมัยมักต้องการพลังงานความร้อน 2.5 เท่า
การเก็บรักษาวัสดุที่ยาวนานขึ้นเพิ่มความเสี่ยงของการทําลายล้างในขณะที่ปรับปรุงการ homogenization.
กระบวนการคัดเลือกรวมถึงการทุ่มเทอย่างรอบคอบระหว่างปัจจัยที่แข่งขัน:
อุตสาหกรรมที่แตกต่างกันมีความต้องการเฉพาะเจาะจง การผลิตท่อเน้นความมั่นคงของผลิต ขณะที่การผลิตโปรไฟล์ให้ความสําคัญกับคุณภาพการผสมการผลิตฟิล์มต้องการการควบคุมมิติอย่างแม่นยํา.
การคัดเลือกที่ประสบความสําเร็จต้องมีการวิเคราะห์อย่างละเอียดเกี่ยวกับข้อจํากัดทางเทคนิค คุณสมบัติของวัสดุ และเป้าหมายการผลิตไม่มีการแก้ไขทั่วไป แต่ละแอปพลิเคชั่นต้องการการปรับปรุงแบบที่ปรับปรุงเอง.
