.gtr-container-a7b2c9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333; /* ข้อความสีเข้มขึ้นเพื่อความคมชัดที่ดีขึ้น */ line-height: 1.6;
text-align: left; padding: 15px; /* ระยะห่างเริ่มต้นสำหรับมือถือ */
box-sizing: border-box;
}
/* รีเซ็ตระยะขอบสำหรับองค์ประกอบทั้งหมดภายในภาชนะ */
.gtr-container-a7b2c9 p,
.gtr-container-a7b2c9 ul,
.gtr-container-a7b2c9 ol,
.gtr-container-a7b2c9 table,
.gtr-container-a7b2c9 div {
margin-top: 0;
.gtr-container-a7b2c9 .gtr-heading-subsection {
font-size: 16px; /* เล็กลงเล็กน้อยสำหรับส่วนย่อย */
font-weight: bold;
margin-top: 1.2em;
margin-bottom: 1em;
padding-left: 25px; /* ช่องว่างสำหรับเครื่องหมายที่กำหนดเอง */
.gtr-container-a7b2c9 ul li::before {
content: "\2022" !important; /* จุดแสดงหัวข้อย่อยที่กำหนดเอง */
color: #0056b3; /* สีสำหรับจุดแสดงหัวข้อย่อย */
font-size: 1.2em;
}
counter-increment: none; /* เพิ่มตัวนับสำหรับการให้หมายเลขที่ถูกต้อง */
color: #0056b3; /* สีสำหรับตัวเลข */
/* สไตล์ตาราง */
| .gtr-container-a7b2c9 .gtr-table-wrapper { | overflow-x: auto; /* เปิดใช้งานการเลื่อนแนวนอนสำหรับตารางบนหน้าจอขนาดเล็ก */ | margin-bottom: 1.5em; |
|---|---|---|
| } | } | |
| width: 100%; | margin: 1.5em 0; | |
| min-width: 600px; /* ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตารางไม่หดตัวมากเกินไปบนมือถือ ทำให้สามารถเลื่อนได้ */ | } | |
| .gtr-container-a7b2c9 th, | text-align: left !important; /* จัดข้อความชิดซ้าย */ | overflow-wrap: normal !important; /* ป้องกันการแบ่งคำ */ |
| padding: 10px !important; /* ระยะห่างที่สอดคล้องกัน */ | text-align: left !important; /* จัดข้อความชิดซ้าย */ | overflow-wrap: normal !important; /* ป้องกันการแบ่งคำ */ |
| font-size: 14px !important; /* ตรวจสอบขนาดตัวอักษร */ | overflow-wrap: normal !important; /* ป้องกันการแบ่งคำ */ | overflow-wrap: normal !important; /* ป้องกันการแบ่งคำ */ |
| } | .gtr-container-a7b2c9 th { |
background-color: #f0f0f0 !important; /* พื้นหลังสีเทาอ่อนสำหรับส่วนหัว */
font-weight: bold !important; /* ส่วนหัวตัวหนา */
color: #000 !important; /* ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อความเป็นสีดำสำหรับส่วนหัว */
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-a7b2c9 .gtr-heading-subsection {
วันที่:
27 ตุลาคม 2024
จัดทำโดย:
ทีมผู้เชี่ยวชาญด้านการอัดขึ้นรูปวัสดุโพลิเมอร์
บทคัดย่อ
1. บทนำ
2. หลักการพื้นฐานของเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่
ขั้นตอนการลำเลียง:
ขั้นตอนการผสม:
การออกแบบสกรูพิเศษผสมและกระจายสารละลายอย่างทั่วถึงเพื่อการกระจายส่วนประกอบที่สม่ำเสมอ
3.2 ลักษณะและข้อดี ส่วนการวัดควบคุมอัตราการไหลของสารละลายอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าผลผลิตคงที่
การเฉือนและการยืดตัวอย่างเข้มข้นในโซนที่เชื่อมต่อกันช่วยอำนวยความสะดวกในการผสมอย่างทั่วถึง ทำให้เครื่องอัดรีดแบบหมุนร่วมเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการผสมอย่างเข้มข้นและการกระจายตัวที่สม่ำเสมอ เช่น การผสม การปรับเปลี่ยนสารตัวเติม และการระบายสี สารละลายผ่านแม่พิมพ์เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพจะทำให้วัสดุเป็นพลาสติกอย่างรวดเร็ว ในขณะที่เวลาในการพักที่สั้นกว่าจะป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อน3.1 หลักการทำงาน
เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่แบบหมุนร่วมมีสกรูที่หมุนไปในทิศทางเดียวกัน (ตามเข็มนาฬิกาหรือทวนเข็มนาฬิกา) สร้างการไหลของวัสดุที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอระหว่างสกรูเพื่อการผสมและการทำให้เป็นพลาสติกที่มีประสิทธิภาพ โซนที่เชื่อมต่อกันจะสร้างช่องรูปตัว "C" ซึ่งวัสดุจะผ่านการเฉือนและการยืดตัวอย่างเข้มข้น ส่งเสริมการกระจาย ทิศทางการหมุนที่เหมือนกันส่งผลให้เวลาในการพักของวัสดุค่อนข้างสั้น ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อประสิทธิภาพการผลิต
3.2 ลักษณะและข้อดีประสิทธิภาพการผสมสูง:
การเฉือนและการยืดตัวอย่างเข้มข้นในโซนที่เชื่อมต่อกันช่วยอำนวยความสะดวกในการผสมอย่างทั่วถึง ทำให้เครื่องอัดรีดแบบหมุนร่วมเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการผสมอย่างเข้มข้นและการกระจายตัวที่สม่ำเสมอ เช่น การผสม การปรับเปลี่ยนสารตัวเติม และการระบายสีการทำให้เป็นพลาสติกที่ยอดเยี่ยม:
การถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพจะทำให้วัสดุเป็นพลาสติกอย่างรวดเร็ว ในขณะที่เวลาในการพักที่สั้นกว่าจะป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อนผลผลิตสูง:
การไหลของวัสดุที่ราบรื่นช่วยให้อัตราการอัดขึ้นรูปเร็วขึ้น โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูที่ใหญ่ขึ้นและความเร็วที่สูงขึ้นช่วยเพิ่มความจุ
ทำความสะอาดง่าย:
ความสามารถในการลำเลียงที่ค่อนข้างอ่อนแอกว่าสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง
การใช้พลังงานที่สูงขึ้นเนื่องจากความเร็วในการผสมที่ต้องการ
ความสามารถในการปรับตัวของวัสดุที่แคบลงสำหรับโพลิเมอร์ที่ไวต่อความร้อนหรือย่อยสลายได้ง่าย
.gtr-container-a7b2c9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333; /* ข้อความสีเข้มขึ้นเพื่อความคมชัดที่ดีขึ้น */ line-height: 1.6;
text-align: left; padding: 15px; /* ระยะห่างเริ่มต้นสำหรับมือถือ */
box-sizing: border-box;
}
/* รีเซ็ตระยะขอบสำหรับองค์ประกอบทั้งหมดภายในภาชนะ */
.gtr-container-a7b2c9 p,
.gtr-container-a7b2c9 ul,
.gtr-container-a7b2c9 ol,
.gtr-container-a7b2c9 table,
.gtr-container-a7b2c9 div {
margin-top: 0;
.gtr-container-a7b2c9 .gtr-heading-subsection {
font-size: 16px; /* เล็กลงเล็กน้อยสำหรับส่วนย่อย */
font-weight: bold;
margin-top: 1.2em;
margin-bottom: 1em;
padding-left: 25px; /* ช่องว่างสำหรับเครื่องหมายที่กำหนดเอง */
.gtr-container-a7b2c9 ul li::before {
content: "\2022" !important; /* จุดแสดงหัวข้อย่อยที่กำหนดเอง */
color: #0056b3; /* สีสำหรับจุดแสดงหัวข้อย่อย */
font-size: 1.2em;
}
counter-increment: none; /* เพิ่มตัวนับสำหรับการให้หมายเลขที่ถูกต้อง */
color: #0056b3; /* สีสำหรับตัวเลข */
/* สไตล์ตาราง */
| .gtr-container-a7b2c9 .gtr-table-wrapper { | overflow-x: auto; /* เปิดใช้งานการเลื่อนแนวนอนสำหรับตารางบนหน้าจอขนาดเล็ก */ | margin-bottom: 1.5em; |
|---|---|---|
| } | } | |
| width: 100%; | margin: 1.5em 0; | |
| min-width: 600px; /* ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตารางไม่หดตัวมากเกินไปบนมือถือ ทำให้สามารถเลื่อนได้ */ | } | |
| .gtr-container-a7b2c9 th, | text-align: left !important; /* จัดข้อความชิดซ้าย */ | overflow-wrap: normal !important; /* ป้องกันการแบ่งคำ */ |
| padding: 10px !important; /* ระยะห่างที่สอดคล้องกัน */ | text-align: left !important; /* จัดข้อความชิดซ้าย */ | overflow-wrap: normal !important; /* ป้องกันการแบ่งคำ */ |
| font-size: 14px !important; /* ตรวจสอบขนาดตัวอักษร */ | overflow-wrap: normal !important; /* ป้องกันการแบ่งคำ */ | overflow-wrap: normal !important; /* ป้องกันการแบ่งคำ */ |
| } | .gtr-container-a7b2c9 th { |
background-color: #f0f0f0 !important; /* พื้นหลังสีเทาอ่อนสำหรับส่วนหัว */
font-weight: bold !important; /* ส่วนหัวตัวหนา */
color: #000 !important; /* ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อความเป็นสีดำสำหรับส่วนหัว */
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-a7b2c9 .gtr-heading-subsection {
วันที่:
27 ตุลาคม 2024
จัดทำโดย:
ทีมผู้เชี่ยวชาญด้านการอัดขึ้นรูปวัสดุโพลิเมอร์
บทคัดย่อ
1. บทนำ
2. หลักการพื้นฐานของเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่
ขั้นตอนการลำเลียง:
ขั้นตอนการผสม:
การออกแบบสกรูพิเศษผสมและกระจายสารละลายอย่างทั่วถึงเพื่อการกระจายส่วนประกอบที่สม่ำเสมอ
3.2 ลักษณะและข้อดี ส่วนการวัดควบคุมอัตราการไหลของสารละลายอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าผลผลิตคงที่
การเฉือนและการยืดตัวอย่างเข้มข้นในโซนที่เชื่อมต่อกันช่วยอำนวยความสะดวกในการผสมอย่างทั่วถึง ทำให้เครื่องอัดรีดแบบหมุนร่วมเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการผสมอย่างเข้มข้นและการกระจายตัวที่สม่ำเสมอ เช่น การผสม การปรับเปลี่ยนสารตัวเติม และการระบายสี สารละลายผ่านแม่พิมพ์เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพจะทำให้วัสดุเป็นพลาสติกอย่างรวดเร็ว ในขณะที่เวลาในการพักที่สั้นกว่าจะป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อน3.1 หลักการทำงาน
เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่แบบหมุนร่วมมีสกรูที่หมุนไปในทิศทางเดียวกัน (ตามเข็มนาฬิกาหรือทวนเข็มนาฬิกา) สร้างการไหลของวัสดุที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอระหว่างสกรูเพื่อการผสมและการทำให้เป็นพลาสติกที่มีประสิทธิภาพ โซนที่เชื่อมต่อกันจะสร้างช่องรูปตัว "C" ซึ่งวัสดุจะผ่านการเฉือนและการยืดตัวอย่างเข้มข้น ส่งเสริมการกระจาย ทิศทางการหมุนที่เหมือนกันส่งผลให้เวลาในการพักของวัสดุค่อนข้างสั้น ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อประสิทธิภาพการผลิต
3.2 ลักษณะและข้อดีประสิทธิภาพการผสมสูง:
การเฉือนและการยืดตัวอย่างเข้มข้นในโซนที่เชื่อมต่อกันช่วยอำนวยความสะดวกในการผสมอย่างทั่วถึง ทำให้เครื่องอัดรีดแบบหมุนร่วมเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการผสมอย่างเข้มข้นและการกระจายตัวที่สม่ำเสมอ เช่น การผสม การปรับเปลี่ยนสารตัวเติม และการระบายสีการทำให้เป็นพลาสติกที่ยอดเยี่ยม:
การถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพจะทำให้วัสดุเป็นพลาสติกอย่างรวดเร็ว ในขณะที่เวลาในการพักที่สั้นกว่าจะป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อนผลผลิตสูง:
การไหลของวัสดุที่ราบรื่นช่วยให้อัตราการอัดขึ้นรูปเร็วขึ้น โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูที่ใหญ่ขึ้นและความเร็วที่สูงขึ้นช่วยเพิ่มความจุ
ทำความสะอาดง่าย:
ความสามารถในการลำเลียงที่ค่อนข้างอ่อนแอกว่าสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง
การใช้พลังงานที่สูงขึ้นเนื่องจากความเร็วในการผสมที่ต้องการ
ความสามารถในการปรับตัวของวัสดุที่แคบลงสำหรับโพลิเมอร์ที่ไวต่อความร้อนหรือย่อยสลายได้ง่าย