راهنمای تکنیک ها و مواد پیشرفته پردازش پلاستیک

تصور کنید که یک دستگاه با کارایی بالا و با دقت طراحی شده به دلیل یک قطعه پلاستیکی معیوب از کار بیفتد. این سناریو دور از فرضیه است.به عنوان یک ماده پایه ای در صنعت مدرن، کیفیت پردازش پلاستیک به طور مستقیم بر عملکرد و طول عمر محصولات نهایی تاثیر می گذارد.تولید پلاستیک سفارشی مقرون به صرفهاین مقاله اصول پردازش پلاستیک، انتخاب تکنیک، خواص مواد و تجزیه و تحلیل تقاضای سفارشی را برای ارائه یک راهنمای کامل بررسی می کند.

پردازش پلاستیک به روش های صنعتی مورد استفاده برای تبدیل مواد پلاستیکی خام به اجزای دارای اشکال، ابعاد و خواص کاربردی خاص اشاره دارد.این یک بخش جدایی ناپذیر از صنایع مانند الکترونیک است.این روش ها به طور کلی به دو دسته تقسیم می شوند:

1. تولید تخفیف:این روش مشابه کار با فلزات است که از چرخ CNC، مراکز ماشینکاری و سایر تجهیزات برای حذف مواد اضافی از ورق های پلاستیکی، میله ها یا بلوک ها از طریق برش، آسیاب یا حفاری استفاده می کند.توليد تخفيجي از نظر انعطاف پذيري ممتاز است، که آن را برای تولید کم حجم، سفارشی و نمونه سازی سریع ایده آل می کند. این کنترل دقیق ابعاد و پایان سطح برتر را ارائه می دهد، به ویژه برای کاربردهای با دقت بالا مناسب است.
2. تولید شکل دهنده:این کار شامل ذوب کردن یا نرم کردن پلاستیک قبل از تزریق آن به قالب ها برای خنک شدن و جامد شدن است. روش های رایج شامل قالب گذاری تزریق، استروژن، قالب گیری ضربه و قالب گیری فشرده سازی می باشد..تولید فرمی دارای بهره وری تولید بالا برای تولید انبوه قطعات پیچیده و پیچیده است.این نیاز به سرمایه گذاری اولیه قابل توجهی در قالب دارد و اصلاحات طراحی چالش برانگیز است.

تکنیک های کمکی مانند خم کردن (تثبیت گرما یا شکل دادن مکانیکی) و چسب زدن چسب اغلب با این روش های اصلی برای پاسخگویی به الزامات طراحی پیشرفته ترکیب می شوند.

انتخاب روش بهینه نیاز به ارزیابی حجم تولید، پیچیدگی قطعات، نیازهای دقیق، رفتار مواد و بودجه دارد. به عنوان مثال، روش های کسری برای اعتبار نمونه اولیه مناسب است،در حالی که تکنیک های شکل گیری بر تولید انبوه استاندارد تسلط دارند.

پلاستیک شامل طیف متنوعی از پلیمرها با خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی متمایز است. درک این ویژگی ها برای انتخاب مواد بسیار مهم است.